卫生级不锈钢管轧辊孔型设计的基本要求： 1、以较少的道次完成整个成型变形过程； 2、成型时产生的边缘延伸尽可能小，不致产生鼓包和褶皱； 3、边缘得到充分的变形，管筒对缝处没有尖嘴形； 4、钢带在孔型中成型稳定； 5、变形均匀，轧辊磨损小且均匀； 6、能量消耗小； 7、能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求； 8、轧辊加工方便，制造容易，孔型设计能与加工相结合； 9、孔型设计具有规范化和标准化特点，能适合同种类型机组的同种规格产品； 10、能利用电子计算机进行设计。

卫生级不锈钢管镜面和亚光的区别 卫生级不锈钢管镜面分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。 而亚光，称之为拉纱或者拉丝，是不锈钢表层像用钢丝球拉过的一样。还有一种是雾面也可以称之为亚光。 卫生级不锈钢管因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，是要表面的有害物质。 卫生级不锈钢管抛光三种表面工艺的关系 不锈钢抛光的亮度等级：目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级 1级：表面有白色氧化膜，无光亮度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。

不锈钢管自动焊机电气控制系统配套器件均经过严格的筛选，性能稳定，可靠性好，具有极高抗干扰能力。旋转机头(工作台)可作为小型变位机单独使用，主轴仰角可调节范围为0-135度。夹具材料选择及结构参数设计均基于相应的焊接工艺，能有效控制“磁偏吹”主轴旋转采用直流伺服电机驱动，可对焊接速度进行无级调节。