保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础工程量计算规则： 1、打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3 V=管外径截面积x(设计桩长+加灌长度) 设计桩长一一根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括 加灌长度一一用来满足砼灌注充盈量，按设计规定;无规定时，按0.25m计取。 2、夯扩桩:计量单位:m3 V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积x设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖) V2( 后管内灌注砼)=标准管外径截面积 x(设计桩长+0.25) 设计夯扩投料长度一一按设计规定计算。 3、钻孔混凝土灌注桩 成孔工程量，计量单位:m3 钻土孔V=桩径截面积x自然地面至岩石表面的深度; 钻岩孔V=桩径截面积x入岩深度度混凝土灌入工程量，计量单位:m3 V=桩径截面积有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式: 有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径设计桩长一一桩顶标高至桩底标高 基础超灌长度一一按设计要求另行计算。 泥浆运输工程量:计量单位:m3，工程量按成孔工程量计取。

保定清苑区诚兴钻孔队，灌注桩断桩控制 以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述: 1.初灌量控制 目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出，形成连续的桩身，同时避免混凝土中混入泥浆。 计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数，利用连通器原理计算初灌量。 操作:开始浇筑前，应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出，并且混凝土能够完全覆盖导管底部。 2.导管埋深与提升控制 埋深:浇筑过程中，应严格控制导管的埋深，通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出，过浅则可能导致泥浆混入。 提升:在浇筑过程中，随着桩身的不断升高，需要适时提升导管。提升时应缓慢进行，避免导管内混凝土面剧烈波动。 记录:每次提升导管前，都应测量混凝土面高度，并做好记录，以便后续分析和判断。 3.浇筑连续性 目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。 控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间，确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时，应准备好足够的混凝土材料，确保浇筑过程中不会出现中断。 4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量，可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。

保定清苑区诚兴钻孔队，泥浆护壁灌注桩施工工艺 1.平整场地 2.测放孔位 3.埋设护筒(钢护筒用12毫米厚钢板制作，采用机械开挖埋设钢护筒，护筒埋设符合规范要求，护筒外侧用粘土填满、夯实、严防地表水顺该处渗入) 4.钻孔(根据地址情况选用旋挖钻机进行成孔，钻孔前先测定护筒标高，计算实际孔深，钻进过程中采用泥浆护壁) 5.成孔检查清孔(当钻孔深度达到设计要求时，对孔位、孔深、孔径、倾斜度等进行检查，满足要求后进行清孔) 6.终孔验收(桩孔终孔，由施工单位自检合格后，会同甲方及现场监理共同对孔径、孔深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规范及设计要求进行检查、验收，达到要求即可转入下一道工序。) 7.安放钢筋笼 8.安装导管(在灌注桩施工过程中，导管是不可或缺的一部分，它们通常是由钢管制成，置于钢筋笼内，嵌入灌注料中。起到①引导浆液②控制灌注混凝土流动的作用) 9.二次清孔(灌注混凝土前检查成渣厚度，由于安放钢筋笼及导管时间较长，孔底产生新的沉渣，待安放钢筋笼及导管就位后，采用换浆法二次清孔，以达到置换沉渣的目的。) 10.灌注混凝土(钢筋笼竖直对准孔口中心后，要缓缓下放，避免碰撞孔壁或自由落下;两段钢筋笼孔口焊接时，要保证其稳定性，下放到位后，检查并控制笼顶标高偏差值在±100mm以内，然后再用吊杆安置牢固，严防下落和灌注混凝土时上浮。) 11.护筒拔出 12.成桩

保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础: 现在的社会楼越盖越高，地下建筑基础也是越来越复杂。在实际项目中桩基础用的越来越多，但是由于桩的类型比较多，大家在进行计算的时候不能很好的区分。今天我带大家认识一下各种常见的桩基础。 预制桩和灌注桩的区别 桩基础是深基础，通过在土层或者持力层中打桩可以有效的增强基础的承载力，据统计，在我国发生的几次大地震中，凡采用桩基础的建筑，在地震中受到的破坏都比较小。

保定清苑区诚兴钻孔队，注浆管水泥注浆施工方法: 注浆管水泥注浆施工方法可能在施工中会比较熟悉，但更多的都是通过口述形式告知他人，但却存在别人不了解的情况。注浆管厂家就注浆管水泥注浆施工方法和大家介绍一下。 1.调节适宜的水灰比°，用电动分散机进行搅拌，直至成为成份均匀一致的浆体，然后将浆体倒入注浆桶中。 2.将注浆机ª的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆，注意要控制注浆压力在一定的范围内。(通常在0.1~0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆a，造成无法均匀渗透。注浆压力太小，可能无法渗透至细微空间。) 3.待注浆完成后封闭注浆孔°。 4.当注浆面积较大时，可采用分段注浆。 5.地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力°等有关技术参数。灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5~6m;在土质严重松散、裂隙发育°、渗透性强的情况下，宜为2~4m;灌浆孔距-收起于2.0m，单孔加固的直径范围可按1~2m考虑。孔深视土层加固深度而定。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆a的稠度等而定，一般为0.3~0.6 MPa。 6.灌浆。一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6~2.0，常用水灰比为1.0;要求快凝时，可采用快硬水泥ª或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙a;如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙°，亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂或粉煤灰°，比例为1: 0.5~1:3，以节约水泥，更好地充填空隙，并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆a，灰泥比为1:(3~8)(水泥:土，体积比°)，可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。

保定清苑区诚兴钻孔队，钻孔灌注桩a 钻孔灌注桩主要施工内容包括:埋设(插打)钢护筒ª、搭设钻孔平台a、桩机就位、钻孔、成孔检测、清孔°、安放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土°、拔出导管、拔出(割除)钢护筒、基桩检测°。 1)埋设(插打)钢护筒 护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定，护筒宜采用钢板卷制，一般其内径应大于桩径至少 200mm,护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm,竖直向倾斜度不大于1%。护筒顶面宜高于地面0.3m或高于水面1.0~ 2.0m,同时应高于桩顶设计高程1m。护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m。对有冲刷影响的河床，护筒宜沉入冲刷线°以下1.0~1.5m。

保定清苑区诚兴钻孔队，成孔检测、清孔、钢筋笼制作与安装 当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，检查方法可采用笼式井径器或超声波检测a。清孔的方法:抽湿法适用于冲击钻机或冲抓钻机钻孔;吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻机钻孔;换浆法适用于正、反循环钻机钻孔。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。 钢筋笼制作与吊装:长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。应在骨架外侧设置控制保护层厚度ª的垫块，其间距竖向为2m,横向圆周°不得少于4处。安装钢筋骨架时，应将其吊挂在孔口的钢护筒上，不得直接将钢筋骨架支承在孔底。

保定清苑区诚兴钻孔队，岩溶地区钻孔桩 岩溶地区钻孔桩宜采用冲击钻机钻孔，施工时宜按照先长桩后短桩的顺序进行，钻孔进行过程中，当实际地质情况与设计不符时应及时反馈给设计单位处理。 岩溶地区钻孔遇到溶洞ª地层处理:对于溶沟、溶槽、小溶洞，宜抛填袋装水泥、黏土、碎石等混合料进行堵塞;在钻至溶洞顶部1m左右时，应改用小冲程钻进，缓洞顶击穿;在击穿无填充或半填充溶洞顶板土、碎石等混合料进行堵塞;在钻至溶洞顶部1m左右时，应改用小冲程ª钻进，缓慢将洞顶击穿;在击穿无填充或半填充溶洞顶板前，若泥浆面下降，应迅速补浆补水，根据溶洞大小按一定比例回填黏土、片石和水泥后反复冲击挤压密实;有浅埋岩溶地层或存在地面塌陷隐患的桩孔，应先加固后再进行钻孔。 护筒跟进法。适用于溶洞规模较大、层数较多、溶洞内填充物性能较差等大型溶洞钻孔桩施工。溶洞为串珠状分布或溶洞高度较大时，可采用多层护筒直接穿过下层溶洞进行钻孔。 多层溶洞ª应从下层向上层进行注浆a。采用超前注浆填充法a处理溶洞:注浆孔可采用地质钻机钻孔，钻孔深度应符合设计要求，注浆孔布置数量应根据溶洞填充情况及高压注浆泵压力通过计算确定;注浆顺序应从外向内进行，加压注浆前应进行封孔，封孔深度不宜小于3m,封孔材料可采用水泥砂浆;注浆施工应按注浆量和注浆压力进行双控;注浆完成后，应待注浆体“达到设计强度80%后方可进行钻孔。

保定清苑区诚兴钻孔队，旋挖钻机‬ GPS钻机主要应用在软土地基中，在硬土中的施工效果比较差，且对地下有石块、旧基础等障碍地质施工困难，因此便出现了一种对硬物有切削功能的钻头的设备，就是旋挖钻机。 旋挖钻机主要包括履带式行走机构、底盘、驾驶室、桩架、钻杆、导向架、液压装置、动力头、传动系统、钻头等部分组成。 旋挖成孔灌注桩是近些年才推广开使用的一种比较先进的桩基施工工艺，经过多年发展验证，也是一种比较成熟的施工工艺。 旋挖钻机和我国大部分工程设备一样， 初都是从国外引进，目前在我国生产很多，全国几乎所有地区的重型机械制造厂家，像抚挖、徐工、山河智能、宇通、金泰等，都会有生产。 旋挖钻机使用履带行走，液压调节桩架，可以多个角度施工。成孔是通过底部带有活门的桶式钻头旋转破碎岩土或障碍，并直接将其装入钻头的斗仓内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。旋挖钻机的钻头上焊接有合金刀头，硬度很高，可以有效的对岩块、混凝土等硬物进行切削破碎。 旋挖钻机直接取土施工，不会产生泥浆，施工速度较快，主要应用于公路、铁路、桥梁等大直径桩基础，和一些城市内中浅层、低硬度地下障碍物的破碎清除。在全国各地都有使用，是受限较小的一种施工设备。 施工桩径大，但钻孔深度受限于桩架，成孔深度不太深。因为机体较大，结构复杂，限于制造工艺的原因，机械成本比较高。