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电加热导热油系统 防爆反应釜程序控温设备

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¥ 15.31万

1台起订

产品规格

可售数量: 20台

无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

15年

经营年限

江苏无锡

所在地区

10.0

综合评分

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产品属性



制冷加热控温系统

控温范围:-120°C ~ +300°C

特点:不仅可以控制导热介质温度,还可以控制反应物料温度

应用:各种反应器(微通道、玻璃、夹套反应器等)、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃ -38℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2kW2kW3kW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
1bar
压缩机泰康/思科普
节流方式电子膨胀阀
蒸发器板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸ZG1/2ZG1/2ZG1/2
水冷型 W
温度 20度

800L/H
1.5bar~4bar
ZG1/2
800L/H
1.5bar~4bar
ZG1/2
外型尺寸 cm35*56*7540*70*13040*70*130
标配重量kg55kg60kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 5kW(max)
外壳材质冷轧板喷塑 (标准颜色7035)
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相
选配加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃,物料控温精度±0.1℃





  在现代化工生产过程中,防爆反应釜程序控温设备作为一种控温设备,可以使用在不同的工艺上,本文将深入探讨防爆反应釜程序控温设备的技术特点及其在化工生产中的应用优势。

  一、防爆反应釜程序控温设备的必要性

  在化工反应中,传统的温度控制方法往往难以实现对温度的准确调控和快速响应,可能导致反应失控、产品质量下降甚至安全事故的发生。因此,引入防爆反应釜程序控温设备对于提高防爆反应釜的安全性和生产效率重要。

  二、防爆反应釜程序控温设备技术特点与应用优势

  1、高精度控温:采用控制算法和高精度传感器,实现温度的准确控制,提高反应的稳定性和可重复性。

  2、安全性能高:通过实时监测和自动调节,有效避免超温、超压等安全隐患,保障生产安全。

  3、智能化操作:支持远程监控和自动记录功能,便于操作人员实时掌握反应状态,减少人工干预,提高生产效率。

  4、适应性强:可根据不同化学反应的需求,灵活设置控温程序,满足多样化的生产需求。

防爆反应釜程序控温设备作为化工生产中的控温设备之一,其控温能力对于提升产品质量、保障生产具有意义。




加工定制
品牌 冠亚制冷
型号 SUNDI-320
温度控制方式 PLC
温度范围 -30℃~180℃
外形尺寸 35*56*75

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