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大连BRUCKNER端面驱动顶针、端驱、驱动顶针的端面驱动,可使用于变速箱轴类工件的加工，驱动可通过法兰盘联接在机床主轴上,上的销子直接卡死在轴类工件的端面上,一次装卡可完整整个轴类工件的加工.变速箱中的轴类零件分为：输入轴（或一轴）、主轴（或二轴）、副轴（或中间轴）、输出轴。根据这几种轴的结构，采用不同的工艺方式，可直接使用端面驱动或更换不同的附件，配合着不同的尾座进行加工，可一次装夹精加工完成各轴径、轴台、槽位和螺纹，如果加工设备为车铣中心，还可一次完成花键槽及油孔的加工，这样因为是一次装夹完成整个轴类的加工,可保证各轴径较高的同轴度及键槽、油孔的相对位置。我公司驱动在中国重型汽车集团有限公司变速箱厂的试验结果得到了验证。
BRUCKNER端面驱动顶针、端驱、驱动顶针应用于韩国大宇汽车桥壳生产线，目前该生产线已引进到陕汽集团汉德车桥公司，成为国内大、自动化程度高的重型汽车车桥生产线。在桥壳厂我们可以看到加工的斯太尔重型汽车桥壳总成两端高精度外圆的福来斯林和肖特磨床，配套使用的都是FRB的产品。
BRUCKNER端面驱动顶针、端驱、驱动顶针的工作原理：
一般数控车床的尾座是液压控制的，给尾座液压而使尾座向主轴方向移动从而使驱动卡爪嵌入工件端面，主轴的转动带动驱动转动从而带动工件转动工作。
BRUCKNER端面驱动顶针－液压补偿型
生产的高精度驱动具有很大的承载能力。
驱动主体配备不同的驱动刀片，从而具有了很大的工作范围。
FRB公司的驱动能实现高扭矩的传送，通过大直径的活塞实现高力矩。
由于具有液压补偿系统装置，在工件端面平整或者非常不平整的情况下，依然可以达到非常满意的加工效果。
液压补偿装置同样具有减震补偿的作用，从而驱动刀片不会早早磨损。
布鲁克纳公司的驱动精度为≤0.02mm
应用场合：车削加工
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18109249948
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029-83321180
大连BRUCKNER端面驱动顶针、端驱、驱动顶针
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