08是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号 特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途： 钢板用作深冲压和深拉延的容器，如 搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分： 碳(C)0.05-0.11, 铬(Cr)<=0.10, 锰(Mn)0.25-0.50, 镍(Ni)<=0.30, 硅(Si)<=0.03, 磷(P)<=0.035, 硫(S)<=0.035, 铜(Cu)<=0.20 3力学性能编辑 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30） 屈服强度 σs （MPa）：≥175（18） 伸长率 δ5 （%）：≥35 断面收缩率 ψ （%）：≥60 硬度 ：未热处理，≤131HB 4热处理工艺编辑 推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。

40号钢，是一种碳素钢的型号。 40号钢介绍编辑 材料名称：40 号钢统一数字代号：U20402 标准：GB/T 699-1999 ●特性及应用举例： 强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等，作焊接件时需先预热.焊后缓冷。 2化学成分编辑 ●化学成份： 碳 C ：0.37-0.44% 硅 Si：0.17-0.37% 锰 Mn：0.50-0.80% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.30%　铜 Cu：≤0.25% 3力学性能编辑 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥570 屈服强度σs (MPa)：≥335 伸长率δ5/（%）：≥19 断面收缩率ψ/（%）：≥45 冲击吸收功（Aku2/J）：≥47 钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187 推荐热处理/℃正火860 淬火 840回火600 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥58, 硬度 ：未热处理,≤215HB; 弹性模量E(1000MPa)：≥213.5 试样尺寸：试样毛坯尺寸/mm ：25

55号钢 为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。 一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也可作铸件。 2化学成分编辑 ●化学成份： 碳 C ：0.52～0.60" 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 3用途试验编辑 轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 4力学性能编辑 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥645(66) 屈服强度σs (MPa)：≥380(39) 伸长率δ5 (%)：≥13 断面收缩率ψ (%)：≥35 硬度 ：未热处理,≤255HB;退火钢,≤217HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm

65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢介绍编辑 材料名称：65 统一数字代号：U20652 标准：GB/T 699-1999 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 ●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。 供货状态：退火态或高温回火态。 2化学成分编辑 65号钢 化学成分： 碳(C)0.62～0.70, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铬(Cr)≤0.25 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 65号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥695, 屈服强度 σs (MPa)≥410, 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 4热处理工艺编辑 热处理工艺： 810℃正火,淬火温度780-830℃， 油或水冷却；回火温度400-600℃。 565号钢国际表示方法编辑 中国国标（GB/T）：65 统一数字代号：U20652 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B 英国BS标准钢号C66D 法国NF标准钢号C66D 6典型应用举例编辑 可用于普通模具弹簧等。 用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。 也用做高耐磨性零件，如轧锟等。 可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。

70号钢性能与65号钢相近，弹性及强度稍高，70号钢适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。 化学成分编辑 化学成份： 碳 C ：0.67～0.75 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 2力学性能编辑 70号钢力学性能： 抗拉强度σb (MPa)≥715, 屈服强度σs (MPa)≥420, 伸长率δ5 (%)≥9 ,断面收缩率ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤269； 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 3和T7的区别编辑 T7属于碳素工具钢， 而70属于优质碳素结构钢， 在用途上是不一样。 在成分上除了碳以外也是不一样，工具钢为了降低冷脆性，热脆性故硫磷元素含量更低。

80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999。 材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999 对应美国牌号：1080 对应英国牌号：060A82,080A83 对应法国牌号：XC80 80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。 80号钢化学成分编辑 80号钢化学成分： 碳(C)0.77～0.85, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035， 铬(Cr)≤0.25, 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 80号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥1080, 屈服强度 σs (MPa)≥930, 伸长率 δ5 (%)≥6, 断面收缩率 ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤285； 退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样 热处理工艺：820℃淬火、480℃回火。