GCr18Mo GCr18Mo是新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。 GCr18Mo编辑 　　用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%。 　　主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 2化学成份编辑 碳 C：0.95-1.05 硅 Si：0.20-0.40 锰 Mn：0.25-0.40 钼 Mo：0.15-0.25 铬 Cr：1.65-1.95 磷 P：0.020 铜 Cu：0.25 硫 S：0.020 镍 Ni：0.250 3性能及应用编辑 新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。 4用途编辑 用于制造铁路车辆等重要型机械的大型轴承。 慧海供应：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

牌号100Cr2德国高碳轴承钢 牌号100Cr2德国W-Nr.1.3501旧牌号105Cr2(W1)对应标准DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件 归类合金钢性能硬度 耐疲劳性 淬透性标签高碳轴承钢说明可用于制造销轴等标准件,滚珠轴承钢密度7.85 g/cm3 合金工具钢100Cr2 标准　GB/T 1299-1985特性及适用范围　Cr12量具刃具用钢，此钢成分与GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和***性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili 化学成份 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：1.30～1.65 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 力学性能 硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范　试样淬火830～860℃,油冷。交货状态　钢材以退火状态交货。 标号/牌号 中国GB/JB标号: Cr2 日本JIS标号: SUJ2 美国AISI标号: L3 美国ASTM标号: L3 德国DIN钢号标号: 105Cr6 德国DIN材料标号: 1．2067 ISO标号: 100Cr2 台湾CNS标号: SUJ2 英国BS标号: BL1/BL3 法国AFNOR标号: Y100C6（NF） 工艺规范 临界点温度 (近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。 冷压毛坯普通软化规范 软化温度820±10℃, 保温3~4h, 再以5°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650°C，出炉空冷。 正火规范 1) 正火温度900~920°C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW. 2) 正火温度930~950°C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。 退火规范 退火温度 770~790°C, 保温2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。 等温球化退火规范 1) 790~720°C ×2 -3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。 2) 770~790°C ×2 ~4h, 炉冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 炉冷到500~600°C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。 冷压毛坯等温球化软化规范 (820±10) °C×3 ~4h,炉冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再缓冷到≤600°C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。 调质处理规范 淬火温度 840~860°C, 油冷, 回火温度660~680°C,硬度229HBW。 淬火、回火规范 淬火温度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170°C或200~250°C。  1) 常用于冷辗辊、冷轧辊。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili

20Cr4 20Cr4合金结构钢强度和淬透性较高15Cr钢，韧性较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理。 执行标准: EN 10084-1998 ●特性及适用范围： 20Cr4钢强度和 淬透性较高15Cr钢，韧性较差； 焊接性较好，焊后一般不需热处理。20Cr4用于心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的、或形状较复杂而负荷不大的 渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、 凸轮、 活塞销、 蜗杆等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等冲击负荷的 调质零件。 ●化学成份： 碳 C ：0.18～0.24 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.70～1.00 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥835(85) 屈服强度 σs (MPa)：≥540(55) 伸长率 δ5 (％)：≥10 断面收缩率 ψ (％)：≥40 冲击功 Akv (J)：≥47 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 硬度 ：≤179HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及 金相组织： 热处理规范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。 ●交货状态：以热处理（ 正火、退火或 高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。