HPM2 HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用於模具生产,无须再热处理。 大断面的材料硬度也比较统一均衡,被切削性能优异,高耐压强度,耐磨损性能 ,耐腐蚀性能良好,适合制作大型塑胶模具。主要应用在：不透明成型模具(电视机模具,空调外壳模具)；汽车零件,常用树脂制品,夹具等。特点: 切削性佳,无须热处理,硬度均匀 日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢和P20钢的改良型(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。 [1] 供货状态 播报 编辑 预硬态,硬度29~33HRC。 参考牌号 播报 编辑 瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号613HH、布德鲁斯(BUDERUS)标准牌号2738、日本大同(DAID0)标准牌号PDS5、日本日立金属标准牌号HPM2。 [2] 典型应用 播报 编辑 （1）用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。 （2）适合制作大型塑料模具。 （3）用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。 （4）用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

SKD8（一种日本牌号的热作模具钢） SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其卓越的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。 化学成分： SKD8的化学成分如下： · 碳(C)：0.40% · 硅(Si)：0.25% · 锰(Mn)：0.35% · 铬(Cr)：4.35% · 钼(Mo)：0.40% · 钒(V)：2.00% · 硫(S)：0.01% · 钨(W)：4.35% · 钴(Co)：4.15% 物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括： · 密度：约7.85 g/cm³ · 熔点：约1375-1525℃ · 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供 热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括： · 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。 · 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。 · 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。 机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括： · 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC · 抗拉强度：约1000-1500 MPa · 屈服强度：约800-1200 MPa · 延伸率：约10-20% 应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括： · 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒 · 挤压模具，如模仁、模垫、衬套 · 铝、铜、镁的热压成型模 · 塑料模具 · 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件 特点： · 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。 · 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。 · 优异的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。 · 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。

SK4 耐磨性较高的碳素工具钢 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。 SK4 碳素工具钢 对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1 对应英国BS,BSEN 牌号：1407 对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U 特性及适用范围 且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。 日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。 SK4化学成分 碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 金相组织 供货硬度： 软态、半硬、硬态（热处理硬料） 表面颜色： 白色、蓝色、金黄、热处理原色 交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1

SKS3 合金工具钢 SKS3材料高韧性，高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD钢材的硬度及韧性好． SKS3 合金工具钢 执行标准：日本JIS 对应国产牌号：9CrWMn 供货状态 软化退⽕态, 硬度190HBW。 [1] 特性用途 ●钢质纯净；●球化退火软化组织易于切削加工； ●淬火时具有较高的硬度； 回火后具有较好的尺寸稳定性。 广泛用于制做厚度不大于 8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模； ●用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等； ●用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。 热处理 淬 火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃在油中淬硬。 回 火:加热至150℃~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。 硬 度:HRC60以上 退 火:加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。 化学成份 播报 编辑 C :0.9-1.0 Mo :0.1-0.2 Mn :0.9-1.2 Cr :0.5-1.0 Si :≤0.35 W :0.6-0.9 对应牌号 中国GB标准牌号9CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典⼀胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本⼤同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。 规格

日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。 SKD61模具钢化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S 含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01 SKD61模具钢性能 ◆真空脱气精炼处理钢质纯净 ◆球化退火软化处理，切削加工性能良好 ◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小 ◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性优异 ◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削 SKD61模具钢用途 SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 2、螺纹轧制模和耐磨滑块。 3、冷镦模具，热固树脂成型模。 4、深拉成型模，冷挤压模具。 5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

DAC10是什么材料 DAC10是一种有着很好的强度、韧性和耐热平衡性的热模具钢。随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展。它可以使模具寿命延长，性能更优越。应用在一般压铸模具、锌压铸模具、低压铸模具、高硬塑胶模具。钢材高温强度和韧性的平衡性好，易加工。W302用于重载热作工具和模具，主要用于轻合金之加工：金属管、棒、挤压的顶杆、模具和挤压成型的模体， 热挤压设备，制造空心体、螺丝、铆钉、螺母、螺栓的工具和模具。