08F是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号。 （中国称08F，美国称1008，日本称SPHD(SPHE)，德国用DC 01) 08F中F指的是沸腾钢； 08指的是含碳量万分之八； 特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途： 钢板用作深冲压和深拉延的容器，如搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分： 碳（C）：0.05-0.11 铬（Cr）≤0.10 Mn（锰）：0.25-0.50 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)≤0.03, 磷(P)≤0.035 铜(Cu)≤0.20 铁（Fe）：剩余 3力学性能编辑 08F 08F 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30） 屈服强度 σs （MPa）：≥175（18） 伸长率 δ5 （%）：≥35 断面收缩率 ψ （%）：≥60 硬度 ：未热处理，≤131HB 4热处理编辑 推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。 5应用举例编辑 08F钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。 6二者区别编辑 08与08F的区别 08钢是极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。 08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八。该钢是优质沸腾钢，性能与08钢相似，但是时效，敏感性比08钢更好。 08钢易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化。

15F 特性编辑 15F钢材强度，硬度，塑性与10/10F钢相近，为发送其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度，韧带性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼现货销售 2用途编辑 15F钢材用作受力不大，开关简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中，小结构件，以及渗碳零件，机械紧软固件，冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件，如螺栓，螺钉，法兰盘及化工机械用贮器，蒸汽锅炉等． 3适用范围编辑 用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件，如螺钉、螺栓、法兰盘等。 4性能及成一份编辑 15F力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥355(36) 屈服强度 σs (MPa)：≥205(21) 伸长率 δ5 (%)：≥29 断面收缩率 ψ (%)：≥55. 15F钢材化学成份(化学成分) 15F钢材碳(C)0.12～0.19, 铬(Cr)≤0.25, 锰(Mn)0.25～0.50, 镍(Ni)≤0.25, 硅(Si)≤0.07, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铜(Cu)≤0.25.[1]　[2]　 5对应各国牌号编辑 对应英国牌号：040A15 对应前苏联牌号：15kn

08是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号 特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途： 钢板用作深冲压和深拉延的容器，如 搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分： 碳(C)0.05-0.11, 铬(Cr)<=0.10, 锰(Mn)0.25-0.50, 镍(Ni)<=0.30, 硅(Si)<=0.03, 磷(P)<=0.035, 硫(S)<=0.035, 铜(Cu)<=0.20 3力学性能编辑 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30） 屈服强度 σs （MPa）：≥175（18） 伸长率 δ5 （%）：≥35 断面收缩率 ψ （%）：≥60 硬度 ：未热处理，≤131HB 4热处理工艺编辑 推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。

10号钢是我国GB标准的钢号，各国根据各自钢号命名规则不同赋予不同名字，是一种碳素结构钢，同时也是典型的冷作模具钢，运用广泛。 中国GB标准钢号：10；我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C；美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012；德国DIN标准钢号CK10/C10；英国BS标准钢号040A10/040A12；法国NF标准钢号XC10/C10；国际标准组织ISO标准钢号C101。 210号钢特性编辑 该钢冷塑性好，板材经正火或者高温回火后性能极佳，冷拉正火态较退火态的切屑性能好，焊接性优良，无回火脆性，强度稍高于08/08F钢，塑性、韧性很好，易于对其进行冷、热加工成型，但淬透性和淬硬性均较差。 相变点温度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。 3冷压毛胚软化处理规范编辑 温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。 处理前硬度≤137HBS，处理后硬度≤118HBS。 4典型应用举例编辑 1、冷挤压模具冲头，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成型。 2、制造要求受力不大，韧性高的磨具零件。

65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢介绍编辑 材料名称：65 统一数字代号：U20652 标准：GB/T 699-1999 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 ●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。 供货状态：退火态或高温回火态。 2化学成分编辑 65号钢 化学成分： 碳(C)0.62～0.70, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铬(Cr)≤0.25 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 65号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥695, 屈服强度 σs (MPa)≥410, 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 4热处理工艺编辑 热处理工艺： 810℃正火,淬火温度780-830℃， 油或水冷却；回火温度400-600℃。 565号钢国际表示方法编辑 中国国标（GB/T）：65 统一数字代号：U20652 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B 英国BS标准钢号C66D 法国NF标准钢号C66D 6典型应用举例编辑 可用于普通模具弹簧等。 用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。 也用做高耐磨性零件，如轧锟等。 可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。

85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。 标准：GB/T 1222-1984 特性及适用范围： 85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。 2化学成份编辑 碳C ：0.82～0.90 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.50～0.80 硫S ：≤0.035 磷P ：≤0.035 铬Cr：≤0.25 镍Ni：≤0.25 铜Cu：≤0.25 力学性能编辑 抗拉强度σb (MPa)：≥1127(115) 屈服强度σs (MPa)：≥980(100) 伸长率δ10 (%)：≥6 断面收缩率ψ (%)：≥30 硬度：热轧≤302HB;冷拉+热处理≤321HB;退火钢≤255 试样毛坯尺寸/mm:试样 4热处理规范及金相组织编辑 热处理规范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货