15F 特性编辑 15F钢材强度，硬度，塑性与10/10F钢相近，为发送其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度，韧带性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼现货销售 2用途编辑 15F钢材用作受力不大，开关简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中，小结构件，以及渗碳零件，机械紧软固件，冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件，如螺栓，螺钉，法兰盘及化工机械用贮器，蒸汽锅炉等． 3适用范围编辑 用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件，如螺钉、螺栓、法兰盘等。 4性能及成一份编辑 15F力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥355(36) 屈服强度 σs (MPa)：≥205(21) 伸长率 δ5 (%)：≥29 断面收缩率 ψ (%)：≥55. 15F钢材化学成份(化学成分) 15F钢材碳(C)0.12～0.19, 铬(Cr)≤0.25, 锰(Mn)0.25～0.50, 镍(Ni)≤0.25, 硅(Si)≤0.07, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铜(Cu)≤0.25.[1]　[2]　 5对应各国牌号编辑 对应英国牌号：040A15 对应前苏联牌号：15kn

08是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号 特性： 强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途： 钢板用作深冲压和深拉延的容器，如 搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。 2化学成分编辑 化学成分： 碳(C)0.05-0.11, 铬(Cr)<=0.10, 锰(Mn)0.25-0.50, 镍(Ni)<=0.30, 硅(Si)<=0.03, 磷(P)<=0.035, 硫(S)<=0.035, 铜(Cu)<=0.20 3力学性能编辑 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30） 屈服强度 σs （MPa）：≥175（18） 伸长率 δ5 （%）：≥35 断面收缩率 ψ （%）：≥60 硬度 ：未热处理，≤131HB 4热处理工艺编辑 推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。

25号钢即优质碳素结构钢，焊接性及冷应变塑性高，具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。 ●特性及适用范围： 无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作 -20～475 ℃的压力容器锻件用钢。焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。 ●化学成份： 碳 C ：0.22～0.29 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥450(46) 屈服强度 σs (MPa)：≥275(28) 伸长率 δ5 (%)：≥23 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥88(9) 硬度：未热处理≤170HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。 金相组织：针状铁素体+珠光体。 ●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

40号钢，是一种碳素钢的型号。 40号钢介绍编辑 材料名称：40 号钢统一数字代号：U20402 标准：GB/T 699-1999 ●特性及应用举例： 强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等，作焊接件时需先预热.焊后缓冷。 2化学成分编辑 ●化学成份： 碳 C ：0.37-0.44% 硅 Si：0.17-0.37% 锰 Mn：0.50-0.80% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.30%　铜 Cu：≤0.25% 3力学性能编辑 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥570 屈服强度σs (MPa)：≥335 伸长率δ5/（%）：≥19 断面收缩率ψ/（%）：≥45 冲击吸收功（Aku2/J）：≥47 钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187 推荐热处理/℃正火860 淬火 840回火600 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥58, 硬度 ：未热处理,≤215HB; 弹性模量E(1000MPa)：≥213.5 试样尺寸：试样毛坯尺寸/mm ：25

65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢介绍编辑 材料名称：65 统一数字代号：U20652 标准：GB/T 699-1999 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 ●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。 65号钢，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。 供货状态：退火态或高温回火态。 2化学成分编辑 65号钢 化学成分： 碳(C)0.62～0.70, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035, 铬(Cr)≤0.25 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 65号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥695, 屈服强度 σs (MPa)≥410, 退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 4热处理工艺编辑 热处理工艺： 810℃正火,淬火温度780-830℃， 油或水冷却；回火温度400-600℃。 565号钢国际表示方法编辑 中国国标（GB/T）：65 统一数字代号：U20652 国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065 日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B 英国BS标准钢号C66D 法国NF标准钢号C66D 6典型应用举例编辑 可用于普通模具弹簧等。 用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。 也用做高耐磨性零件，如轧锟等。 可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。

80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999。 材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999 对应美国牌号：1080 对应英国牌号：060A82,080A83 对应法国牌号：XC80 80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。 80号钢化学成分编辑 80号钢化学成分： 碳(C)0.77～0.85, 锰(Mn)0.50～0.80, 镍(Ni)≤0.30, 硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.035， 铬(Cr)≤0.25, 铜(Cu)≤0.25 3力学性能编辑 80号钢力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)≥1080, 屈服强度 σs (MPa)≥930, 伸长率 δ5 (%)≥6, 断面收缩率 ψ (%)≥30, 硬度HBS:未热处理≤285； 退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样 热处理工艺：820℃淬火、480℃回火。