微控LC-36Y侧铣3+3数控机床根据数控编程或手动数据输入提供的指令自动加工。因为机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度和变形引起的定位误差。)在加工过程中不能得到适当的调整和补偿，需要将各种机械结构部件的弹性变形控制在小范围内，以保证所需的加工精度和表面质量。

车铣复合数控机床在加工路线是指数控机床加工过程中刀具运动的轨迹和方向。每道工序加工路线的确定是非常重要的，因为它影响零件的加工精度和表面粗糙度。加工路线的确定应考虑以下几点： 　　① 尽量减少进、退刀时间和其它辅助时间。 　　② 在铣削加工零件轮廓时，要尽量采用顺铣加工方式，以减少机床的颤抖，提高零件表面粗糙度和加工精度。 　　③ 选择合理的进、退刀位置，尽量避免沿零件轮廓法向切入和进给中途停顿。进、退刀位置应选在不重要的位置。 　　④ 加工路线一般是先加工外轮廓，再加工内轮廓。