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产品规格
可售数量: 10台
安全气囊发生器-静压及速爆测试系统 准确 安全气囊发生器-静压及速爆测试系统 准确
简述
本设备应用于安全气囊发生器的静压及速爆测试,zui大输出压力300MPa,对甲方产品性能进行压力检测。
设备组成
该设备主要由增压动力单元、电气控制单元、防护仓等部分组成一体机。
参考标准
MAXIMATOR VFT:European Pressure Equipment Directive 97/23/EC
EC Directives: Machinery Directive 2006/42/EC
Annex Ⅱ No.1 GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件
GB/T 3766-2001:液压系统通用技术条件
GB/T 7353-1999 工业自动化仪表盘、柜、台、箱
GB/T19517-2009 国家电气设备安全技术规范
ISO 9001 设计、制造、安装和服务的质量体系
技术参数
控制系统:PLC+Windows系统;
操作界面:彩色15寸嵌入式工业电脑,中英文切换;
测试介质:洁净水,约40~50L;
增压泵:高压气驱液泵G250-2LVE,增压比1:530,排量3.8mL,输出压力80-300MPa;
测试驱动爆破运动介质:气;
测试模式:全自动控制;
压力传感器:0~400MPa,4~20mA,±0.5%FS;
速爆测试时间≤100ms(20~300MPa的升压时间);
防护舱参数
发生器防护仓采用双层防护方式,防护仓采用8mm碳钢板满焊制作,内覆10mm尼龙板用于缓冲,同时配备气囊发生器的固定夹具,将被测工件夹紧固定,防止爆破瞬间抖动冲击。防护仓门采用重型铰链和门锁,抗冲击强度高,同时底部配备集水盘。外侧防护门配备安全开关,设备增压过程中打开会立即泄压报警,如防护门未关闭,设备不能启动增压,保护操作人员安全。
测试设置参数
选择测试模式:静压测试or速爆测试
输入样件产品信息,设置工件的测试参数,例如:测试压力、稳压时间、保压时间、压降、升压台阶等;
3)按下测试开始按钮,自动升压程序开始运行
4)在程序控制下,设备自动测试并记录试验参数(压力-时间曲线),测试完成后,卸荷阀开启卸压。
5)生成测试报告,保存数据;
软件设置
软件设置有异常报警;软件具备良好的人机交互功能;测试数据可按时间轴形成历史数据,在存储数据时可以将工件信息填完一起保存,具有数据查询。上位机软件能设定工件相关测压参数,能对压力-时间、试验开始时间、结束时间、测试工件信息进行记录。压力数据可保存为Execl等格式,测试报告可插入工件爆破照片(由甲方拍照上传)。
电气参数
可设定工件信息、传感器参数。
实时显示测试状态,对进口及出口的压力-时间进行记录(包括升压阶数等)
实时报警提醒、历史报警查阅。
可回看历史数据及历史曲线并生成报告
可手动控制每个阀启停(便于设备检修)
静压测试功能
设备配备高、低压气驱液泵,通过比例阀控制输出压力,可按设定的升压速率进行静压测试,到达设定压力值自动进行稳压、保压,由静态传感器构成反馈控制,实时显示压力曲线,实现压力的高精度控制;
真空发生器,用于抽真空预充,保证排气充分;
速爆测试功能
设备同时可实现气囊发生器(容积≤200mL)的快速爆破测试,增压后的高压水存储在4L高压容腔内,打开快速释放阀对样件进行快速爆破,设备出口配备高频动态传感器,速爆测试压力采集配备NI高频采集板卡,采样频率10KHz,快速爆破时间预估100ms以内;
理涛 LT-F850 安全气囊发生器-静压及速爆测试系统 GB/T 3766-2001 操作简单
¥ 18000.00
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