光固化管道修复工具原料： 排水管道光固化修复技术人员8-10人; 光固化修复车一台; 材料运输车(防紫外光); 卷扬机一台(5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器); 井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架过线滑轮(固定方式：膨胀螺丝); 吊机或者叉车一台(材料重，方便投放); 长管呼吸机(井下作业备用); 气体检测仪; 安全绳、下井伸缩梯; 风机(井口通风); 其它(绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯)。

光固化管道修复方法及步骤： 修复前准备工作： 管道封堵—抽水—预处理; 修复前后用管道机器人对管道的检测，为管道修复方案提供详细的数据支持; 实际测量管井的大小(内径及长度数据); 修复材料及相关物料准备; 开始修复：穿绳; 拉入底膜(拉入底膜的同时拉一根牵引绳)。 备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内; 拉入钢丝绳：备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环; 材料与钢丝绳的链接以及(根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料); 备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断;b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来; 材料的折叠和材料拉入(井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好，时时观察材料的方位) 备注：放料的速度一定要慢，在下料的过程中检查材料有没有破损的地方; 绑扎头：备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住;b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开;c.开气孔; 一次保压(气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯); 拉入灯架(一次保压结束后放灯架)备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰; 二次保压及固化(在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头) 起始井的原地固化(根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的) 确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化; 备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分; 行进固化过程(设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果)T材料内环境温度(80-1℃T2 ：固化温度(80-1℃TB ：固化灯温度<80℃，备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度; 结束固化，取出固化灯架(固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯) 切割：备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐;b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口;c.切块取样。

管道修复技术可分为四种：原位固化法(CIPP)修复法、插管修复法、原位管制备法和涂层修复法。 修复原理：一般采用树脂加热或光固化原理，不会形成树脂用水压或气压在管道内加热，然后在管道内加热热水，使树脂在管道内固化，形成全新的管材。它可以同时修复整个管道，也需要修复局部接口的泄漏。 对于一些繁华的城市地区、环境保护区或埋深的管道区，不宜大规模开挖，而使用管道非开挖修复方法可以对一些旧管道进行修复或更换，以达到提高性能的目的。大大减少了修复过程中的开挖工作量，避免了频繁开挖、填埋和敷设造成的交通拥堵和环境污染，减少了开挖造成的资源浪费，因此在管道中具有重大的工程意义。