配套螺旋钻杆的钻头是什么的？ 答：配套螺旋钻杆的钻头一般都是硬质合金钻头类型，根据钻探需要也有选配金刚石钻头的。

螺旋钻杆(锥螺纹连接) 规格：Φ42/75、Φ50/86、Φ63.5/98、Φ73.5/110 长度：800、1000、1500mm 特点及适用范围：螺旋钻杆又称麻花钻杆，是我公司在仿英钻杆的基础上，通过螺旋叶片缠绕并通过焊接加工而成，此钻杆钻孔成形性好，钻进、排渣速度快，适用于每层瓦斯抽放等钻孔用。

螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。 设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。 一、螺旋钻杆直径D的设计 螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。

二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。 三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为保证螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）

螺旋钻杆中，单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分？ 答：螺旋道数：单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计，是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求，特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比，由于相对螺距较小，具有排渣推力较大，钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点，更能适应较为松粘的钻探环境；相对于多道螺旋设计，螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长，螺旋推力相对变低。在产品推介中，应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。

刻槽钻杆应用范围和肋骨钻杆基本相同，主要是应用于松软煤层的深孔钻探，相对于肋骨钻杆而言，刻槽钻杆在具备了肋骨钻杆排渣速度快，旋转阻力小的优势，同时在进行深孔钻探时，由于一体式的设计工艺及其壁厚的优势，其耐磨性能更好，使用寿命更长。