氟美斯除尘布袋（FMS-Compound Filter Materiul）是一种玻纤复合滤料，它是在玻纤滤料的基础上，采用玻纤与其它化纤复合的办法，发挥化学处理技术与物理的后整理技术作用而制造的一种多功能新型耐高温复合滤料。其耐磨性与抗折性与玻纤滤料相比成倍的提髙。它打破了传统的玻纤滤材和化纤滤材的界限，采用二种或二种以上的纤维复合而成的过滤材料，它发挥了各种纤维的性能特点，起到取长补短的作用；氟美斯（FMS）它继承发展了玻纤针刺毡的化学处理技术与化纤针刺毡热定型、烧毛、乳光和熨烫等后加工技术，实现了易清灰、拒水防油、耐腐蚀和抗结露等多种功能的效果； 氟美斯滤料如选用P84或三聚氢胺纤维等异型截面纤维复合的话，可以提高滤材的孔隙率，改善透气性。如沥青搅拌行业常用的是Nomex针刺毡滤料复合制成浙青搅拌用除尘布袋，获得了好的效果。

注意事项： 1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或的蒸气接触反应；③与水分发生反应； 3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏； 4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换； 5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

耐高温除尘布袋选用进口质料制造而成的，其长处是： 1、优异的耐温性：可在204℃的温度下接连操作（瞬间温度250℃），并可承受反复的250℃瞬间的动摇温度。 2、防火性：在400℃时才开端分化及碳化，极限氧指数（LOI）为30，不自燃也不助燃。 3、杰出的尺度稳定性：在250℃的温度下只要小于1%的热收缩率，具有的高温稳定性。 4、杰出的耐化学性：低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即便少数的氟化物也不会明显地腐蚀;是沥青混凝土搅拌楼抱负的配件。

覆膜除尘布袋是一种强韧而柔软的纤维结构，与刚强的基材复合而成。所以有满足的机械强度，加之有杰出的脱灰性，下降了清灰强度，在低而稳的压力丢失下，能长期使用，延伸除尘袋寿数。

除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。 1、不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处； 2、无浮线； 3、不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

除尘布袋要防止结露，需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其２５～３５℃（如窑磨一体机的温度５８℃，运行温度应在９０℃以上），以保护布袋的良好使用效果。其措施如下：采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。