拒水防油针刺毡除尘滤袋的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经防水防油处理的过滤袋，也就是二防除尘布袋滤袋，应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故除尘器布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。

涤纶针刺毡除尘布袋是布袋除尘器中的主力滤料，是采用非织造工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温（低于130℃）下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下划算的过滤介质。

耐高温除尘布袋选用进口质料制造而成的，其长处是： 1、优异的耐温性：可在204℃的温度下接连操作（瞬间温度250℃），并可承受反复的250℃瞬间的动摇温度。 2、防火性：在400℃时才开端分化及碳化，极限氧指数（LOI）为30，不自燃也不助燃。 3、杰出的尺度稳定性：在250℃的温度下只要小于1%的热收缩率，具有的高温稳定性。 4、杰出的耐化学性：低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即便少数的氟化物也不会明显地腐蚀;是沥青混凝土搅拌楼抱负的配件。

除尘布袋与与玻纤毡相比具有如下优点 1、耐温性能优良，可达到260度； 2、耐磨，耐曲绕性，耐折性更加优异； 3、机械强度显著提高； 4、初阻力和运行阻力降低； 5、过滤效率提高； 6、过滤风速提高； 7、使用寿命显著提高； 8、对粉尘的适应性提高。

除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。 1、不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处； 2、无浮线； 3、不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

高温除尘布袋：主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。