是一家专业的模具设计、产品设计、数控编程、模具编程等实战培训中心，是模具设计、编程与产品模具培训、实训人才孵化基地，所有授课教师都是十年以上模具企业实际工作经验的高级工程师专职授课，完全按工厂实际设计流程及经验进行亲传面授，小班，师傅带徒弟式的快速学习模式，学的就是经验与实战能力，培训中心设备高端，环境优雅，自有学员实习机台车间。使学员一学出来就可在适应工厂相应岗位。 迄今为止：已有很多学员从普通员工或者转行青年

模具设计步骤 1．对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。 2．在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作，从事工艺工装的设计、制造工作;从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;从事机械CAD/CAM技术的应用工作;从事机械设计与制造的现场技术管理工作;从事机电产品的销售和服务工作。 在高等学校、科研机构和从事教学、科研和行政管理工作，从事机械模具设计生产及制造相关工作。

人们早已认识到多轴数控加工技术的优越性和重要性，但到目前为止，多轴数控加工技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门，并且仍然存在尚未解决的难题。多轴数控加工由于干涉和在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比3轴机床复杂得多。目前，多轴数控加工技术存在以下几个问题: 多轴数控编程抽象、操作困难。这是每一个传统数控编程人员都深感头疼的问题。3轴机床只有直线坐标轴，而5轴数控机床结构形式多样;同一段NC代码可以在不同的3轴数控机床上获得同样的加工效果，但某一种5轴机床的NC代码却不能适用于所有类型的5轴机床。数控编程除了直线运动之外，还要协调旋转运动的相关计算，如旋转角度行程检验、非线性误差校核、旋转运动计算等，处理的信息量很大，数控编程极其抽象。多轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程与操作人员的缺乏，是多轴数控加工技术普及的大阻力。

车铣复合简介：车铣复合一次装夹实现车、铣、钻、攻牙、镗孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，车铣复合应用广泛、发展快，是很有前景的数控技术。行业车铣复合大部分还是手工编程，效率低，容易出错，且只能编简单规则零件。而用电脑软件编程，再通过软件仿真模拟，安全效率高，尤其是复杂不规则零件。当前车铣复合编程人才非常缺乏，行业薪资待遇高。

车铣复合到底是手工编程好还是软件编程好呢？数控培训冯老师为您解读，可能大家都很清楚，数控车编程基本上都是手工编程，那么车铣复合编程是软件好还是手工编程好？其实这个问题是这样的，针对简单的产品手工编程就可以实现，零件产品简单，直接手工编程还方便直接一点。那么针对稍微复杂一点的产品，手工编程基本上达不到所需的要求了，这样就必须要用到软件编程了。那么他的复杂度主要体现在那些地方呢？工艺的种类繁杂。对于工艺人员来说，要使用车铣复合加工中心不仅要掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，还要对工序间的衔接与进退刀方式进行准确的界定。因此在进行数控编程时，就需要对当前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有较为直观的认识，以便于下一道工序的程序编写和进退刀的设置程序编制过程中对于工艺路线的确定。