模具设计步骤 1．对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。 2．在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

五金模具 设计准备 1． 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认： 在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备： ① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他 并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。 2． 把握图面的概要 部品图决定了金型设计的终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成： 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他

计算机技术引入机械领域，使机械设计制造及其自动化技术产生了深刻变化。利用计算机设计与优化设计技术，使设计过程实现了自动化和优化；微电子技术与机械技术的结合，实现了机电产品的一体化，出现了数控机床和加工中心、机器人、微型机电系统等；利用计算机控制技术使机械制造过程实现了自动化和智能化，传感技术、计算机技术和机械设计制造的结合；机器的设计与运行过程的紧密结合，可以对机电产品的设计过程、制造过程、销售过程、安装与运行过程实现综合的自动化控制。

从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作，从事工艺工装的设计、制造工作;从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;从事机械CAD/CAM技术的应用工作;从事机械设计与制造的现场技术管理工作;从事机电产品的销售和服务工作。 在高等学校、科研机构和从事教学、科研和行政管理工作，从事机械模具设计生产及制造相关工作。

车铣复合简介：车铣复合一次装夹实现车、铣、钻、攻牙、镗孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，车铣复合应用广泛、发展快，是很有前景的数控技术。行业车铣复合大部分还是手工编程，效率低，容易出错，且只能编简单规则零件。而用电脑软件编程，再通过软件仿真模拟，安全效率高，尤其是复杂不规则零件。当前车铣复合编程人才非常缺乏，行业薪资待遇高。

车铣复合编程常用软件：UG绘图/设计/编程/五轴/车铣等综合功能强大，应用广泛，适合无基础学员系统学习车铣复合技术。UG车铣复合功能也比较强大，简洁易学，适合原来有MC三轴铣编程技术人员转车铣复合。ESPRIT针对车铣复合做了很多优化，简单易用，编程方便，适合从事车铣复合技术人员进修学习。 UG车铣复合编程课程内容 UG五轴：UG_绘图快速入门、UG_模型曲面构造、UG_3轴铣床编程、UG_2轴车床编程、UG_4轴联动编程、UG_C轴车铣复合编程、UG_车铣复合典型零件综合编程、UG_车铣复合后处理构造及使用、双主轴,双刀塔及五轴车铣复合简介、VERICUT车铣复合机床构建及仿真、车铣复合手工编程及机床实操调机、学员自己编程自己上机综合实习加工。