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拒水防油针刺毡除尘滤袋的生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经防水防油处理的过滤袋,也就是二防除尘布袋滤袋,应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故除尘器布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体也加大,故可大量地节省能耗和维护费用。
涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。
覆膜除尘布袋是一种强韧而柔软的纤维结构,与刚强的基材复合而成。所以有满足的机械强度,加之有杰出的脱灰性,下降了清灰强度,在低而稳的压力丢失下,能长期使用,延伸除尘袋寿数。
除尘布袋普通按照含尘气态的属性、粉尘的属性及除尘器的清灰方式的不一样挑选滤料。除尘布袋系统具备的故障备用方式优越,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,可提高系统级可靠性和可维修性。如电除尘器一旦某一电场下仓泵故障即可停止此电场仓泵的输送,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。而不影响其它电场仓泵工作,这对维修是有利的。 1、在气态属性、粉尘属性和清灰方式中,应抓住重要影响条件挑选滤袋,如高温气态、侵蚀气态、易燃粉尘等。 2、挑选滤袋时应承各样滤料排序全面比较,不理当用一种所渭好滤袋去适应各样工况场次,选择合适的。 3、清灰方式的不同除尘布袋的形状不同。 4、了解使用工况,选择材质。
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。 1、不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处; 2、无浮线; 3、不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
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