固化速度过快可能导致表面固化而内部未完全固化的情况。例如某些聚脲在特殊添加剂或者在高温环境下，表面迅速形成一层固化膜，而内部的聚脲由于迅速固化产生的应力抑制了分子链的充分舒展和进一步反应，阻止内部的反应物质与表面物质的相互渗透和补充反应，造成内部仍有未反应的粘性物质存在，最终造成表面发粘

如果施工环境湿度较大，单组份聚脲中的异氰酸酯基团容易与空气中的水分发生反应。这会影响固化反应的正常进行，可能使得反应不完全，导致表面残留有过多未反应的低分子物质，产生表面发粘的情况

聚脲喷涂：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与氨基化合物组份（简称B组份）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的 B组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。

聚脲施工过程中应严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花（大风天气应特别留意）。在屋顶、高架、桥梁施工时应注意原料的飞溅（汽车、窗户等）。施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须佩戴安全帽。

聚脲材料涂层连续、致密、无针孔、无接缝，在恶劣环境条件下表现出优异的重防腐性能。该材料在化工储罐衬里、隧道、海洋钢结构和混凝土结构等领域有着广泛的应用前景。

首先，聚脲施工要认真处理基层，铁锈污垢必须全部清理干净。清理干净后必须及时施工，不能等待，否则会导致基层受潮，直接影响聚脲施工效果。其次，聚脲的配比需用程序配比，配比制作的程序化，有利于聚脲成品的统一。不至于出现因为配比不科学导致聚脲土层成品分层碎裂的结果。最后，施工期间，聚脲底涂应充分干透，不能盲目追求施工速度，不然会导致聚脲成品分层严重。