如果单组份聚脲的固化时间不足，聚脲内部的交联反应未能充分进行。例如规定需要12小时完全固化的聚脲，只给予了8小时固化时间，那么聚脲分子链之间无法形成足够稳固的化学键合，就会使得产品表面部分分子仍然处于黏滞状态，导致表面发粘

如果施工环境湿度较大，单组份聚脲中的异氰酸酯基团容易与空气中的水分发生反应。这会影响固化反应的正常进行，可能使得反应不完全，导致表面残留有过多未反应的低分子物质，产生表面发粘的情况

聚脲喷涂弹性体取代传统的桥面防水层，解决了传统防水材料与混凝土表面附着力不好、边角漏涂、卷材连接不密实等问题。聚脲材料具有环境适应性好、施工速度快等优点，可形成整体防水层，延长桥梁结构的使用寿命。

聚脲喷涂：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与氨基化合物组份（简称B组份）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的 B组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。

较低的温度会减缓单组份聚脲的固化速度。当温度达不到规定的固化要求时，聚脲的固化反应不能充分进行。例如在低温环境下，聚合反应的活性降低，分子链的运动速度减慢，使得固化反应难以完全进行，进而可导致表面发粘

通过不同的配方、组份分子量、支链度和添加剂，调节材料的物理性能，以满足不同用途的要求，不同支链数和支链长的预聚体，可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性，任意调节，同事调节耐磨性和其他力学性能，加入短玻璃纤维等，对材料进行增强，适当添加剂能进一步增强耐磨性，加入各种颜料，制成色彩缤纷的制品表面。