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要保证桥梁抱箍安装时螺栓预紧力均匀，需从工具选型、操作流程、检验复核三个维度严格把控，核心是遵循对称、分级、同步的紧固原则，具体措施如下：
前期准备：统一工具与参数标准
选用标准化力矩工具：必须使用力矩扳手（严禁用普通扳手凭手感紧固），且扳手需提前校验标定，精度误差控制在 ±3% 以内，确保预紧力矩值准确。
明确预紧力矩参数：根据抱箍材质、螺栓规格（如 M20、M24 高强螺栓）及设计要求，计算确定单颗螺栓的预紧力矩值，且所有螺栓采用相同力矩标准，避免参数混乱。
螺栓与螺母预处理：清理螺栓、螺母螺纹处的油污、锈蚀、杂质，涂抹少量螺纹润滑剂（如石墨脂），减少拧紧过程中的摩擦阻力偏差，确保力矩转化为有效夹紧力。
紧固操作：遵循对称分级的核心流程
螺栓分组编号：将抱箍的连接螺栓按对称位置分组，例如圆形抱箍按十字象限分为 4 组，方形抱箍按对角线分为 4 组；双排螺栓需明确内排、外排的先后顺序。
三级拧紧工艺
双排螺栓的特殊要求：需执行先内排、后外排的顺序，内排螺栓负责主要夹紧力，外排螺栓辅助固定，避免内外排力矩不均导致抱箍变形。
初拧（预紧力 30%）：按对称交叉顺序（如 1→3→2→4）拧动所有螺栓，仅需使抱箍与橡胶垫片、墩柱初步贴合，无明显间隙即可，此阶段不追求力矩达标，目的是让各螺栓均匀受力。
复拧（预紧力 70%）：间隔 5~10min 后，仍按初拧的对称顺序，用力矩扳手拧至设计力矩的 70%，过程中实时观察抱箍的贴合情况，若出现局部翘起，需松开对应区域螺栓重新调整。
终拧：再次间隔 10~15min（消除抱箍与墩柱的弹性变形），按相同对称顺序拧至设计力矩的，单颗螺栓需一次性拧到位，严禁反复拧动，防止螺纹疲劳导致力矩损失。
检验复核：消除力矩偏差与隐患
力矩抽检复核：终拧完成 1h 后，用力矩扳手按随机抽检原则复核螺栓力矩，抽检比例不低于 30%，且需覆盖所有对称分组；力矩偏差需控制在 ±5% 以内，若发现超标螺栓，需对同组螺栓全部复检调整。
外观贴合度检查：观察抱箍与墩柱的间隙，用 0.3mm 塞尺检查，塞入深度不得超过 20mm；同时查看橡胶垫片是否均匀受压，无局部凸起或褶皱，否则需重新紧固。
动态荷载复核：若抱箍用于承重结构（如盖梁支架），预压试验过程中需再次复拧螺栓，因为荷载作用下抱箍会产生微小变形，可能导致螺栓预紧力下降。
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