随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。 2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。

建筑模板在进行支架制作的时候要满足杆件间的连接数目，长杆件应减少连接接头，压力杆件纵向连接应釆用对接法，必要时要添加硬木夹板，也可以使用搭接法，但是使用质量会略差，两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上，不能出现太大的偏差。 如果出现偏差需要立即进行修正，支架在完成相应的任务后要及时的拆除，拆除要注意人身安全，同时不能损坏建筑模板，以便重复利用。

建筑模板制品特点：我国木塑建筑模板已经历了近三十年的发展过程，木塑建筑模板的品种规格也越来越多，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得一些效果。但是木塑建筑模板由于种种原因 新型建筑模板生产设备，产量仍较低，还没有得到普遍推广应用，各种木塑建筑模板正处于不断开发和发展的阶段。我国早的木塑建筑模板于1983年通过。这种模板选用聚丙烯为基材，玻璃纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型 建筑模板生产设备，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同。1984-1988年，常州、无锡、昆明等地的研究院及塑料厂等也开发了不同类型的木塑建筑模板，但上述几种木塑建筑模板由于模板的承载力和刚度较低，耐热性较差，板面易产生蠕变，不能满足施工的要求。另外，当时聚丙烯材料的价格较高，因而没能得到大量推广应用。到了九十年代，由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用，以及聚丙烯材料的价格还较高等原因，开发木塑建筑模板的单位较少，因而木塑建筑发展的速度较慢。到了新世纪，随着国家大力提倡开发节能，低消耗产品，以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进，各种新型木塑建筑模板也正在不断开发和诞生。目前 塑料建筑模板生产设备，各地陆续投入生产木塑建筑模板的企业已有百家左右，其中四川省内同类企业约有20家左右，开发的产品多种多样，如增强塑料模板、中间空心塑料模板、低发泡多层结构塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等。