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建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。 组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。 铝模板,铝合金制作的新型建筑模板,建筑行业新兴起的绿色施工模板,以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点,被各建筑公司采用。
建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此,模板生产要基于严格的生产工艺把控,在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术,具体生产流程如下: 1、原材料裁切:原材料是根据原木进行层切割得来的,将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切,根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层,并且将木层表面的杂志进行清除,杂志可以影响后期胶的粘结牢度。 2、烘干、干燥处理:裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理,烘干后的木层比较脆,因此,要自然放置2-3天,可以保证木层的韧性。在少量的情况,我们可以采用了阳光进行晒干处理。 3、涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。 4、热压成型处理:经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热,现代化设备室采用了电加热,压平后,可以增加建筑模板的密实度,成型比较规则,提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺,高程度降低坯板错位的几率,再施以合理的压力和温度热压,保证了每一张中国建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。 5、喷漆、修边包装处理:经过热压处理的建筑模板,会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整,采用刻刀将多余的板材进行裁切,并且喷涂防腐漆,防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
建筑模板在进行支架制作的时候要满足杆件间的连接数目,长杆件应减少连接接头,压力杆件纵向连接应釆用对接法,必要时要添加硬木夹板,也可以使用搭接法,但是使用质量会略差,两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上,不能出现太大的偏差。 如果出现偏差需要立即进行修正,支架在完成相应的任务后要及时的拆除,拆除要注意人身安全,同时不能损坏建筑模板,以便重复利用。
各种建筑模板的比较: 比较内容的项目 中空塑料建筑模板 普通塑料建筑模板 木质建筑模板 竹质建筑模板 价格(元/㎡) 90 120 30 36 周转次数(次) 50 50 3-6 6-8 耐磨性 耐磨 耐磨 不耐磨 不耐磨 (10m)跌落试验 不破裂 不破裂 破裂 破裂 吸水后 不变形 不变形 变形 变形 重量(kg/㎡) 6 13 7.2 7.5 订钉难易度 易订钉 易订钉 易订钉 不易订钉 膨胀收缩率 非常小 随温度、尺寸变化 小 小 报废残余价值(元/㎡) 81 25 1 1 节能减排性 可循环使用 可循环使用 大量使用木材 大量耗用木材 脱模难易度 易脱模 易脱模 难脱模 不易脱模 分摊价格(元/㎡) 0.9 3 6 5
■ 耐腐蚀: 产品耐酸、耐碱,防腐性能优异,十分合适在沿海地域、公开工程、矿井、海堤坝等工程中应用。 运用和寄存全部不需求做任何防腐处置, 不污染混凝土外表。 ■ 施工性能优异: 可锯,可钻,纵、横向能够恣意衔接组合, 钉、锯、钻孔等性能优于竹木胶合板、小钢模;能够依据施工需求加工成各种外形的钢框模板。 ■ 施工便当 : 装置拆卸便当、快捷、平安, 支撑操作便当,有利于组织施工,可有效进步施工进度总之,塑料建筑模板其主要特点常规建筑模板的运用共性和优于常范围板的更多特性。塑料模板必将成为二十一世纪我国以塑代木、以塑代钢、以塑代竹的理想建筑模板产品。
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