表面处理（Sa2.5 级）：抛丸 / 喷砂：除锈、去氧化皮，粗糙度Ra40–80μm，形成均匀锚纹。清洗：高压水冲净杂质，120–150℃热风烘干，表面无油无水（含水率≤0.5%）。（可选）磷化 / 钝化：增强化学结合力。

静电喷涂法（应用最广，内外壁均可）：原理：粉末（环氧 / 聚乙烯）带电，均匀吸附在钢管表面。适用：DN15–DN600中小口径，EP/PE 粉末涂层。厚度：EP 100–400μm，PE 400–1000μm。流程：预热→静电喷涂（喷枪距 30–50cm，匀速移动）→流平→固化。优势：涂层均匀（±10μm）、附着力强、无针孔、自动化高。

热浸塑法（流化床浸塑，厚涂层首选）：原理：预热钢管浸入粉末流化床，余热使粉末熔融包覆。适用：DN15–DN400，PE 厚涂层（1.5–3.0mm）。流程：预热→浸塑（3–10s）→提管流平→固化。优势：涂层致密、耐冲击、适合埋地 / 重防腐场景。

质量控制要点：表面必须达Sa2.5 级，粗糙度40–80μm。预热 / 固化温度波动≤±5℃，时间精准控制。涂层无针孔、气泡、漏涂，附着力达标。

典型防腐应用场景 给水 / 直饮水：环氧涂塑，卫生防腐。 消防管道：内外涂塑，阻燃防腐。 埋地市政 / 化工：热浸塑聚乙烯，耐土壤与化学腐蚀。

堆放场地要求 场地条件 硬化平整地面（水泥 / 碎石地坪），排水良好，无尖锐石块、钢筋头。 室外需搭防雨防晒棚，避免长期暴晒导致涂层老化、变色、开裂。 远离酸碱化学品、油污、热源，防止涂层腐蚀软化。