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道桥防腐基面处理流程(示例) 一、混凝土基面处理 清污除垢 清除表面浮浆、油污、青苔、灰尘、松动杂物,铲除空鼓起皮部位。 缺陷修补 坑洞、裂缝、蜂窝麻面用专用修补砂浆找平填实,阴阳角做圆弧倒角。 基面打磨 机械打磨拉毛,提升涂层附着力,消除光滑表层。 含水率控制 含水率≤8%,潮湿部位烘干或做防潮预处理。 界面除尘 高压风 + 无尘清扫,无浮灰无杂质。 二、钢结构基面处理 除锈等级 优先Sa2.5 级喷砂除锈,现场受限用动力工具达 St3 级。 锈蚀处理 彻底除氧化皮、锈层、旧漆皮、焊渣毛刺。 油污盐分清理 溶剂擦拭除油,除表面氯离子盐分。 粗糙度把控 粗糙度 40-80μm,适配防腐涂层附着。 即时施工 除锈完成 4 小时内涂刷底漆,防止二次返锈。 三、通用严控要点 基面必须坚实牢固,无疏松软层 低温、结露、阴雨天气停止基面施工 伸缩缝、预埋件、拼接缝重点清理深挖处理 处理完毕自检合格,方可进入涂装工序
隧道防火涂料种类 厚型隧道专用防火涂料:主承重结构、拱顶大范围阻燃隔热 薄型 / 超薄型防火涂料:附属构件、梁板轻型防火 水性隧道防火涂料:洞内潮湿环境专用,环保防潮 阻燃隔热一体涂料:兼具防火 + 保温降噪 施工注意事项 基面除锈除灰除油污,基面坚实无空鼓 环境温度 5-35℃,避开潮湿结露、大风扬尘 分层喷涂,严控单次厚度,干透再覆层 梁柱接缝、阴阳角、预埋件加厚加强 严控干膜厚度,达标耐火极限 施工通风排烟,做好洞内防尘防护 完工静置养护,未固化禁止磕碰踩踏 严禁与酸碱腐蚀性物料接触
隧道防火涂料标准施工流程 基面处理 清理隧道砼 / 钢构基面,除灰、除油污、松动层,钢结构除锈找平。 界面打底 涂刷专用界面剂,增强涂料粘结力。 配料搅拌 按配比加水搅拌均匀,无结块,随拌随用。 挂网加固 大面积拱顶、侧壁铺设耐碱玻纤网 / 钢丝网防开裂。 分层喷涂 分 2-3 遍喷涂,每遍干透再喷下一遍,严控单次厚度。 节点加强 阴阳角、伸缩缝、预埋件、接缝处加厚喷涂。 表面收平 最后一遍抹平修整,外观平整无流挂、漏涂。 通风养护 洞内通风静置自然固化,严禁淋雨碰撞。 厚度检测 实测干膜厚度,达标验收。 成品保护 养护期封闭现场,避免碾压磕碰。
饰面型防火涂料适用范围 各类木质基材:木板、木龙骨、木结构梁柱、木质吊顶、木质家具 室内装修用材:胶合板、纤维板、刨花板、密度板、木饰面板 建筑内装饰部位:墙面木饰面、木质隔断、木质门窗框 公共场所内饰:酒店、商场、影院、办公楼室内木质装修 可燃纤维类基材:织物、纸质板材等轻质易燃饰面材料 禁用:室外露天、潮湿临水、钢结构、隧道、厚型承重构件
饰面型防火涂料的施工细节: 基面:干净干燥无油污粉尘,松动起皮提前铲除,木质基面打磨平整 环境:气温 5-35℃,湿度≤85%,无结露雨雪大风 调配:按比例配比,搅拌均匀,现配现用,杜绝兑水过量 涂刷:薄涂多遍,每遍干透再下一遍,单次勿厚防流挂起泡 遍数厚度:常规 2-3 遍,达标规定干膜厚度,保证防火等级 边角缝隙:木缝、阴阳角、拼接处仔细刷匀,无漏涂 禁忌:不可混其他漆料,严禁掺易燃稀释剂 养护:通风自然晾干,养护期避免沾水、磕碰、暴晒 成品:完工后避免酸碱侵蚀,室内通风存放 安全:密闭空间做好通风,远离明火
丙烯酸防腐涂料,沿海盐雾防腐涂料,隧道内壁防火涂料
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