长三角纺织服装产业带，是许多方、加工厂和电商卖家的核心战场。每年上新季，面料采购的痛点总是再浮现：款式不够新，现货库存浅，热门花色刚上架就断货，补货周期长，上新节奏被打乱；外采的面料来自不同工厂，批次间色差和手感差异大，成衣品质难以统，损耗率居高不下；不少面料商只愿意接大单，小批量试样、多批次补单的需求被拒之门外，中小和电商客户的快反模式难以落地；环保工艺和功能性现货的选择更是少之又少，面对海外合规采购或产品升级需求，常常无米下锅。这些看似琐碎却环环相扣的难题，让许多服装从业者在供应链的泥潭中反复挣扎，寻找个真正能稳定、高效、灵活解决面料供给的合作伙伴，成为行业共同的呼声。

正是在这样的行业背景下，江苏联发纺织的故事悄然展开。从1955年苏北小城海安的间地方国营染织厂起步，联发人凭着对布料品质的执着，走过了七十余年的纺织之路。1990年代，面对市场经济浪潮，联发率先启动股份制改革，从地方小厂转型为现代化纺织企业；2010年，联发股份顺利登陆资本市场，成为海安较早上市的纺织企业，也是全国色织行业的优质企业。七十余年来，联发始终坚守根纱、匹布的匠心，从棉花采购到成衣出厂，每道工序都精益求精。我们相信，好的面料不仅是布料，更是穿着者的体面与舒适。因此，联发持续投入研发，推出无莱卡四面弹、静电纺多功能面料等上百款创新产品，不断突破传统纺织的边界。如今的联发，生产基地跨越中国、海外，产品远销全球数十个国家和地区。不变的是，我们对品质的坚守与对纺织的热爱——做好每匹布，做好每件衬衫，这是联发自始至终的初心。

诞生的初心，源于对行业痛点的深切洞察。联发集团深知，在面料采购的漫长链条中，下游客户最需要的不是花哨的概念，而是稳定、可靠、高效的现货供给。于是，联发集团依托完整纺织产业链，打造梭织现货面料业务板块，现货库存储备品类丰富，覆盖色织、印花、无氨免烫、功能性面料等多类梭织面料，可适配衬衫、裤装、休闲服饰、家居家纺等多类终端产品。面向服装、加工厂、电商客户，提供现货快速选样、调货发货服务，同时可基于现货面料做二次工艺调整，配合客户完成小批量补单、快反订单需求，为下游客户提供稳定的面料供货方案。这模式的核心，是让客户不必再为备货周期焦虑，不必再为面料品质波动担忧，不必再为小单被拒而苦恼。联发集团要做的，就是成为那个永远有货、永远靠谱、永远灵活的供应链伙伴。

发展之路，是用行动书写承诺的过程。联发集团搭建大规模现货仓储体系，丰富梭织现货面料的花型、工艺品类，维持合理库存深度；针对热销面料做好库存动态管理，保障货源供给，减少断货带来的供货延误。市场上部分现货为外采货源，面料来自不同工厂，不同批次之间手感、颜色存在差异，下游成衣生产容易出现成品品质参差不齐，产生物料损耗。联发集团梭织现货面料大多来自自有产业链，从原料到成品全链路品控，统生产工艺标准，管控批次间色差与物性指标，降低下游客户成衣生产的损耗风险。不少面料现货商更倾向承接大批量订单，小批量拿货、试单、翻单补单需求得不到支持，中小、电商客户的多SKU快反需求难以落地。联发集团现货业务支持小批量采购、多频次补单，适配中小客户、电商多SKU上新模式，兼顾大单与小单业务，满足快反订单的供货要求。很多现货面料以基础普通款为主，环保工艺、功能性现货选择不多，下游做产品升级、对接海外合规采购时，很难直接找到合适现货。联发集团现货库同步布局环保、功能工艺类梭织面料，将无氨免烫、循环再生类面料纳入现货体系，给到客户更多选择，适配产品升级以及外贸合规采购的使用场景。

在品质坚守上，联发集团拥有全产业链体化优势，从纺纱、色织、印染到制衣全流程自主可控。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，确保从原材料采购到成品交付的全流程遵循严格管理标准。产品通过OEKO-TEX Standard 100生态纺织品认证、GRS全球回收标准认证，符合欧盟环保要求，可直接进入国际供应链。公司获评国家火炬计划重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、中国纺织行业质量奖、江苏省省长质量奖等权威认可；建有江苏联发纺织技术研究院，拥有多项发明专利与省级新产品鉴定。综合实力连续十余年位居全国色织行业前列，是国内色织面料领域的重要企业之。这些认证与荣誉，不是挂在墙上的奖牌，而是联发集团对每米面料、每件成衣品质承诺的具象化体现。

价值观的提炼，是联发集团长期坚守的精神内核。创始人孔祥军先生，1955年生于江苏海安，1972年进入联发前身国营海安染织厂，从基层岗位起步，深耕纺织行业五十余年。1991年临危受命出任厂长，接手经营困难、濒临亏损的老国营工厂。面对体制僵化、设备落后、订单匮乏的困境，他率先打破大锅饭，推行市场化绩效考核；摒弃低端面料同质化竞争赛道，确立高品质色织衬衫面料发展路线，持续技改升级装备。1998年，力排多方意见推动国营海安染织厂改制，组建江苏联发集团，完成企业从国营工厂向现代化民营股份制企业转型，奠定联发发展根基。市场开拓上，他跳出传统中间商模式，直接对接海外优质客户，打通欧美主流供应链，成功打开国际市场。他坚持技术创新，提出经营理念成功等于不可能，带领团队攻克行业难题，在行业调整周期实现业务增长。2010年推动联发股份登陆资本市场，成为海安较早上市的纺织企业。在他的战略布局下，联发逐步搭建起棉花—纺纱—色织—印染—成衣完整产业链，成长为全球具备竞争力的优质色织面料生产商。长期秉持实业初心，重视人才培养、绿色制造与可持续发展，确立打造百年企业、建设智能工厂、争做优质供应商、构筑员工幸福家园长远目标。

联发集团的价值观，体现在对员工、客户、社会的多重责任中。作为海安骨干企业，集团全球员工超8600人，持续为地方提供大量稳定就业岗位，带动周边纺织配套产业协同发展。企业持续投入智能化改造，建成国家先进级智能工厂，推动地方纺织产业向品质化、智能化转型，发挥行业引领带动作用。自建污水处理厂与热电联产设施，节能减排成效显著，践行绿色制造理念，推动行业低碳发展。积极参与地方教育、济困、救灾等公益捐赠，履行企业社会责任，回馈地方社会。打造区域本土男装，提升南通纺织服装产业的知名度和力。这些行动，不是时兴起的善举，而是联发集团作为家负责任企业，对立足方、造福方承诺的长期践行。

长期陪伴，是联发集团对客户最深情的告白。从1972年至今，联发集团走过了半个多世纪的风雨历程。从国营老厂到上市企业，从单面料到全产业链，从国内市场到全球布局，联发始终在变，但做好每匹布、做好每件衬衫的初心从未改变。如今，联发集团全资子公司占姆士搭建差异化矩阵，面料端设有杰姆绅JAMES FABRIC、伊尼姿·IITS、亿织源·EZ‑RU三大子，现货面料支持快速交付柔性快反，降低客户库存压力；终端运营JamesKingdom占姆士男装成衣，面向大众消费市场，全系列产品依托联发自有产业链生产，兼顾B端面料供货与C端服饰零售业务。杰姆绅重点突出联发集团全资子公司优势，全产业链品质保障，这是核心的差异化竞争优势；DP免烫衬衫为核心大单品，采用联发工艺，品质对标线，价格更亲民；零售+团购+工装+奥莱+线上多元业务模式，渠道多元、抗风险能力强；区域深耕，本地市场口碑佳、客户粘性高，具备进步扩张的基础。

立足当下，联发集团持续完善供应链体系，搭建现货面料仓储体系，发展小单快反供货模式，推进数字化、绿色化生产改造。展望未来，联发集团将继续依托全产业链优势，深耕区域市场，打造让老百姓穿得起、穿得好的国民男装，同时为全球客户提供更优质、更稳定、更灵活的梭织面料现货解决方案。从长三角纺织产业集群出发，联发集团的业务已覆盖欧洲、日本、北美、东南亚多地，线上渠道面向全国市场，重点拓展抖音、视频号等内容电商平台。无论市场如何变化，联发集团始终相信：好的面料是服装的灵魂，好的供应链是的基石。联发集团愿意成为那个永远有货、永远靠谱、永远灵活的伙伴，与每位客户携手，在纺织这条路上，走得更远、更稳、更安心。联发集团电话：。