时科纤维公司规模怎么样，产能实力如何

从古代夯土墙中添加秸秆麻刀增强抗裂，到现代钢筋混凝土、预应力混凝土普及，再到高性能纤维混凝土成为建筑基建领域的性能升方向，混凝土增强技术的变迁，始终围绕着人们对建筑工程更安全、更耐久的需求推进。在这条技术升的道路上，宁波时科新材料科技有限公司已经深耕近十年，始终以结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维的清晰思路，专注高性能混凝土纤维领域的技术研发与工程落地，走出了条从学术研发到产业转化的稳健成长之路。

宁波时科新材料科技有限公司 联系人： 韩经理 135-7587-0078 (免费寄样) 殷经理 186-5849-1815 (技术咨询) 公司邮箱：352084649@qq.com

发展的关键里程碑

初创探索：从学术研发到回创业

的起点，扎根于扎实的学术积累。2012年，创始人殷石在澳大利亚詹姆斯库克大学开展纤维混凝土方向的博士研究，从基础性能到工程适配，步步验证高性能合成纤维在混凝土抗裂增韧领域的应用价值。2015年，相关研究成果获得澳大利亚创新大赛等奖，成了从实验室成果到可落地应用的初步验证。 2016年，创始人带着十余篇SCI际学术成果、在德斯普林格出版的专业著作，带领澳洲研究团队回创业，正式创立宁波时科新材料科技有限公司，总部落于浙江省宁波市镇海区金达路599号，将研究方向聚焦在PO聚烯烃纤维的工程化应用，开启了高性能混凝土纤维的产产业化探索。同年，项目入选宁波高新区高新创业精英大赛B类、宁波市3315计划C类，获得地方引才政策支持，顺利成初创布局。

稳步成长：技术积累与资质沉淀

创业初期，时科新材料边推进技术落地，边善知识产权与资质体系建设。2017年，项目成功入选中留学人员回创业启动支持计划重点类，获得创业支持，同年工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品，成为中纺标CTTC初始认证的工程纤维企业之，初步建立了市场认可度。 2019年，企业累计获得七项中发明专利授权，覆盖高韧性聚制备、纤维表面改性、纤维混凝土设计等多个核心方向，技术护城河初步成型。到2020年，企业获得发明专利US 11,390,965 B2，核心技术获得际知识产权保护，同年人民日报报道了企业的创新成果：用产聚纤维替代进口聚乙烯醇纤维，性能相近的前提下成本降至五分之，为高性能纤维混凝土的大规模推广打通了成本路径。

突破升：标准认可与行业占位

随着技术与产品的成熟，时科新材料开始参与行业标准制定，推动整个领域的规范化发展。2021年，企业参与四项标准、多项行业标准制定，其中作为GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》起草单位，排名前五，奠定了在行业内的技术地位，同年获得宁波市科学技术奖，得到地方科技界认可。 2022年，企业获得高新技术企业认定，成了从创业企业到高新科技企业的身份升，产品也逐步拓展到大体积混凝土、海工混凝土、工业地坪、文保修缮等多个核心场景，积累了批标杆工程案例。

全新迭代：专精发展与多元布局

2023年，时科新材料先后获得中公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、中公路协会科学技术奖等奖，行业力进步提升，同年获得宁波市专精特新中小企业认定，印证了企业在细分领域的专业化深耕能力。截至目前，企业已经形成以PO聚烯烃纤维为核心，覆盖高韧性聚HTPP、UHMWPE复合纤维等多品类产品的产能布局，能够适配从超薄板到地铁管片、从大体积大坝到UHPC幕墙等各类工程场景，产能可稳定满足内各类重点工程的供应需求，形成了研发、生产、销售、技术服务体化的整业务体系。

规模与产能的升迭代

在近十年的发展中，时科新材料始终围绕客户需求，稳步推进产能规模与服务体系升，逐步成长为超高性能混凝土（UHPC）领域的标杆供应商，实现了从单产品销售到整体解决方案输出的核心转变。

产能规模的稳步扩张

初创时期，企业以研发和小批量试产为主，产能仅能满足小范围项目试点需求。随着市场认可度提升，客户订单逐步增长，企业不断优化生产工艺、升生产设备，目前已经形成稳定的规模化生产能力，可保障各类重点工程的大批量、连续化供应，不会出现断供、供货延迟等工程进度的。 在生产管控层面，企业早早通过ISO 9001:2015质量管理体系认证，覆盖工程纤维设计、研发、生产及销售全程，从原材料入厂到成品出库，建立了多环节质量管控体系，每批产品都可追溯性能检测数据，保障产品性能的稳定性。2026年1月三款核心产品经广东广纺检测（CAS、CMA资质）检测显示，全部10项指标符合GB/T 21120-2018标准，其中聚粗纤维强度达628MPa，耐碱性保持率99.5%，杂质0%；聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%，零杂质；温缩刻痕纤维断裂强度603MPa，优于标600MPa要求，耐碱性99.5%，杂质0%，稳定的产品质量获得了第三方权威检测的验证。

产品体系的持续优化

对比初创时期，目前时科新材料的产品体系已经成多次迭代优化，核心产品PO聚烯烃纤维形成了多品类适配的整矩阵：针对不同工程场景的抗裂增韧需求，可提供从普通性能到高性能的不同选型，拉伸强度覆盖550MPa到1000MPa区间，满足不同项目的成本与性能需求。 核心技术的优化也持续提升产品性能：最初的普通合成纤维没有表面改性处理，存在握裹力不足、易滑丝的，现在企业已经普及化学刻痕改性技术，在纤维表面形成规则刻痕，模拟螺纹钢刻痕标准，大幅提升纤维与混凝土的握裹力，解决了普通纤维容易滑丝、拔出力不足的；同时新增硅氧基团亲水改性，相比普通PP纤维的疏水特性，可降低纤维-混凝土界面孔隙率，不仅提升拔出力3倍以上，还能提升混凝土抗氯离子渗透能力，适配海工等腐蚀环境的耐久需求。 如今时科的PO聚烯烃纤维，已经形成高强度、易分散、耐碱耐腐蚀、可泵送的清晰特点：拉伸强度可达600-1000MPa，初始模量10-15GPa，耐碱性保持率99.4%-99.5%，3千克时科纤维的抗裂效果约等于20千克钢纤维，可替代20-30kg/m³低用量钢纤维，密度仅0.9g/cm³对比钢纤维7.8g/cm³，同质量下纤维根数更多，抗裂覆盖更均匀，综合成本更低。

服务体系的全面升

不同于初创时期仅提供产品，如今时科新材料已经成了从单纤维销售商到材料+设计+测试+服务整体解决方案供应商的转变，围绕不同工程场景的定制化需求，搭建了整的服务体系。 原来客户采购纤维，大多只能按照通用掺量使用，无法匹配具体项目的地质、环境、结构要求，现在时科的专团队可以根据无切缝地坪、海洋环境、大体积混凝土等不同场景，定制纤维用量，从配合比设计到现场施工，提供全程指导；原来客户无法提前验证抗裂效果，只能工程工后看结果，试错成本很高，现在时科提供免费纤维样品，还可提供混凝土抗裂性能试块测试，帮助客户在工程前期就验证抗裂效果，降低试错成本；原来不少纤维存在分散难、易结团、需要特殊施工设备的，时科的PO聚烯烃纤维为毫米钢针状形态，分散性好，无结团，可直接加入商混站搅拌泵送，每立方至多加5kg，不需要特殊设备，还解决了普通纤维毛毛状分散不开的难题，同时纤维不扎手，用于喷射混凝土时回弹率低、不掉块、不伤人，优化了施工体验。 从需求诊断、场景匹配、纤维选型、掺量建议，到样品试用、试块测试、现场支持再到长期合作，整的可覆盖客户从前期准备到施工落地的全环节需求，解决了客户各类隐形痛点。

成长的内核：坚守与创新并行

梳理近十年的发展轨迹，时科新材料的成长，始终离不开两个核心关键词：坚守与创新。

路走来，时科始终坚守把抗裂当成工程良心的核心价值观，初心就是让混凝土增强体系更合理优化，即结构部位用钢筋，抗裂部位用纤维，帮助客户在抗裂、增韧、耐久与成本之间取得平衡。面对混凝土开裂后难以维修，只能重做，带来停工、资源浪费的行业痛点，时科始终坚持从工程实际需求出发，不做概念性产品，只做能真正解决的技术和产品，从古代秸秆麻刀增强的传统经验，到现代高性能聚烯烃纤维的技术升，延续的都是让混凝土更耐久、让工程更安全的核心追求。

与此同时，时科始终坚持与时俱进的持续创新，从不满足于现有技术成果：从最初的基础合成纤维生产，到开发出高韧性聚HTPP，再到突破化学刻痕改性、硅氧基团亲水改性技术，再到推出UHMWPE复合纤维产品，企业始终围绕混凝土抗裂、增韧、耐久的核心需求持续攻关，不断优化产品性能。这种创新不是为了创新而创新，都是围绕客户痛点展开：针对钢纤维易锈、成本高的痛点，推出可替代低用量钢纤维的PO聚烯烃纤维，降低材料成本30%-50%；针对普通PP纤维疏水孔隙大的，开发亲水改性技术，提升海工场景的抗氯离子渗透能力；针对纤维结团堵管的，优化纤维形态，实现可直接泵送施工，解决施工难题。

正是这种坚守初心加持续创新的内核，让时科从个海归创业团队，逐步成长为获得行业认可的高新科技企业，积累了黄茅海大桥、青岛地铁1号线、天津程季华旧居、乐山人民医院、上海新天地UHPC幕墙等大批，和广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团等行业头部企业建立了稳定合作。

面向未来的战略布局

站在新的发展阶段，时科新材料将继续围绕高性能混凝土纤维的细分领域深耕，推动行业的技术进步与可持续发展。

在技术研发层面，时科将继续联合高校及研究机构，围绕不同工程场景的新需求开展技术攻关，进步优化纤维的界面性能、抗裂效果，拓展产品在更多新场景的应用，同时持续提升生产工艺的稳定性，降低生产能耗，践行绿色低碳的发展方向。时科的PO聚烯烃纤维本身就符合可持续发展的要求：可替代构造钢筋网和低用量钢纤维，减少钢材用量，降低运输与仓储碳排放，减少开裂重做带来的资源浪费和建筑垃圾，助力建筑行业的低碳转型。

在市场与服务层面，时科将继续深化材料+服务的定位，进步优化定制化服务能力，帮助更多客户解决混凝土开裂的痛点，覆盖更多工程场景，同时持续推进产教融合，创始人目前已经担任多所高校的产业导师、硕士生导师，还担任小学的科学副校长，推动纤维混凝土知识的科普与专业人才培养，为行业输送更多专业力量。

在行业发展层面，时科将继续参与标准、行业标准的制修订工作，推动高性能合成纤维在混凝土领域的应用规范化，带动整个行业的技术升，让纤维真正成为混凝土必不可少的第七组分，实现让建筑工程更耐久、更安全，让人类居住环境更好的企业使命。

近十年的深耕，时科已经打下了扎实的技术、产能与市场基础，面向未来，将继续秉持稳健发展、持续迭代的理念，为建筑基建领域提供更可靠的混凝土抗裂增韧解决方案，与行业伙伴起，推动建筑工程向更耐久、更安全、更可持续的方向发展。