【PLC实训设备主机挂箱模块变频器模块 PLC模拟控制应用实训】价格_批发_厂家_参数_图片_教学演示、展示用品

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PLC实训设备主机挂箱模块变频器模块 PLC模拟控制应用实训

¥ 2800.00

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产品规格

可售数量： 50件

上海方晨科教设备制造有限公司

采通通 6 年实名企业

13年

经营年限

上海

所在地区

10.0

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产品属性

PLC模拟控制应用实训

如：水塔水位控制模块

一、实验目的

用PLC构成水塔水位自动控制系统

二、实验说明

当打开启动按钮ST后，水池水位低于水池低水位界（S4为OFF表示），阀Y打开进水（Y为ON）定时器开始定时，4秒后，如果S4还不为ON，那么阀Y指示灯闪烁，表示阀Y没有进水，出现故障，S3为ON后，阀Y关闭（Y为OFF）。当S4是为ON时，且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON，电机M运转抽水。当水塔水位高于S1水塔高水位界时电机M停止。若需要停止时按下SP停止所用系统。

西门子S7-200 CPU226数字量24 点输入/16点输出，配套编程电缆

可编程控制器的基本指令

一、实验目的

1、熟悉PLC实验装置，S7-200系列编程控制器的外部接线方法

2、了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。

3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。

二、实验说明

首先应根据参考程序，判断数字量输出Q点的输出状态，在拨动输入开关数字量输入I点，观察输出指示灯数字量输出点是否符合与、或、非逻辑的正确结果。在本装置中输入公共端要求接主机模块电源的“DC24-”，此时输入端是高电平有效；输出公共端要求接主机模块电源的“DC24-”，此时输出端输出的是高电平。

液体混合装置控制模块

一、实验目的

熟练使用置位和复位等各条基本指令，通过对工程实例的模拟，熟练地掌握PLC的编程和程序调试。

二、实验说明

由实验面板图可知：本装置为两种液体混合装置，SL1、SL2、SL3为液面传感器，液体A、B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3控制，M为搅动电机，控制要求如下：按下启动按钮ST，装置投入运行时，液体A、B阀门关闭，混合液阀门打开5秒将容器放空后关闭：液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SL2时，SL2接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。液面到达SL1时，关闭液体B阀门，搅动电机开始搅动。搅动电机工作6秒后停止搅动，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开随后执行下一周期。停止操作:在当前的混合液操作处理完毕后.按下停止按钮SP，停止操作。

自动配料系统控制模块

一、实验目的

（1）熟练掌握PLC的编程和程序调试。

（2）了解掌握现代工业中自动配料系统的工作过程和编程方法。

二、实验说明

系统启动后，配料装置能自动识别货车到位情况及对货车进行自动配料，当车装满时，配料系统能自动关闭。

（1）初始状态

设备程序完，按启动按钮ST，若D3灯灭，则料斗不满，开启D2进料阀，进行进料，若SQ3限位接触则D3灯亮则证明料斗装满停止D2进料阀

（2）装车控制

装车过程中，当L2灯亮时表示允许装料，当汽车开进装车位置时，限位开关SQ1置为ON，信号灯L1亮，信好灯L2灭；同时启动电机M4，经过2S后，再启动启动M3，再经2S后启动M2，再经过2S启动M1，再经过2S后才打开出料阀（D4亮），物料经料斗出料。

当车装满时，限位开关SQ2为ON，料斗D4关闭，2S后M1停止，M2在M1停止2S后停止，M3在M2停止2S后停止，M4在M3停止2S后停止。同时L1灭，D1灯亮，表明汽车可以开走。

（3）停机控制

按下停止按钮SP，自动配料装车的整个系统终止运行。

变频器实验模块

1.实验目的介绍：

能够使同学熟练掌握变频器的使用方法及对电机控制的影响。
能使同学熟练掌握变器基本参数的含义及相关参数的设置。
能使同学掌握变频器V20面板按键的作用接使用方法。
能使同学了解变频器显示屏显示图标的状态及各图标代表的含义。
以下实验能加强同学对变频器的认识及使用。
能能引导同学根据需求自己动手设置，能让电根据自己要求运行及明白电机及变频器出故障原因，能够自己解决问题。
能使同学掌握用SMARTPLC控制变频器运行

PLC可编程控制器实验装置

PLC实训模块

序号	编号	控制对象实训模块	实训教学目标
1	SX1	抢答器/音乐喷泉/基础实验	通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。基础实验提供复位型按钮8个、纽子开关16个、LED指示灯24个。
2	SX2	装配流水线/十字路口交通灯	通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。
4	SX4	自动送料装车/四节传送带	通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
5	SX5	多种液体混合装置	通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
6	SX6	自动售货机	通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
7	SX7	自控轧钢机/邮件分拣机	通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
8	SX8	机械手控制/自控成型机	通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
9	SX9	加工中心（实物）	通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
11	SX11	步进电机（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；	通过利用PLC对步进电机的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。
12	SX12	自动洗衣机	通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。
13	SX10	四层电梯	通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
14	SX13	直流电机控制/温度控制（模拟量控制）	通过对直流电机转速控制（电压量）及温度控制系统中的温度参数的控制，模拟量处理指令、PID指令的使用。
15	WK1	交流接触器控制	掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。
16	DJ	三相鼠笼异步电机	交流380V/△/Y/180W