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产品规格
单件净重: 55kg
JBS环保型桥面防水涂料
设计方案建议
一、方案说明
本设计建议考虑水泥混凝土桥面(包括立交桥面、高速公路水泥混凝土桥面)沥青混凝土铺装时,采用0.5~1.0kg/m2的JBS环保型桥面防水涂料作为层间防水粘结层,同时,在复合式路面加铺沥青混凝土层时,水泥混凝土路面板以及沥青混凝土层间也可采用。
二、JBS环保型桥面防水涂料方案优点
1、粘结性能优良
在正常使用情况下,JBS环保型桥面防水涂料固化后与水泥混凝土桥面板、与沥青混凝土铺装层之间的粘结力和剪切力均可达1.0MPa以上,完全可以抵抗一般情况下(没有弯道、没有长下坡路段)车辆荷载对铺装层间产生的较大剪应力(一般较大剪应力为0.4MPa左右),同时,亦能满足长下坡、弯道地区的粘结力要求(一般较大剪应力为1.0MPa)。故JBS环保型桥面防水涂料能满足任何桥面铺装关于粘结的要求。
2、防水性能优越
JBS环保型桥面防水涂料固化后能形成一层高弹塑性的膜状防水物质,渗水系数为零,防水效果优良。
3、抗破坏能力强
同时能有效抵抗涂布后行人、车辆的碾压破坏,同时还能有效抵抗热沥青混合料摊铺时热沥青混合料的破坏。
4、环保
JBS环保型桥面防水涂料是一种反应型的防水粘结材料,不同于溶剂型防水粘结材料,不含农业生产体系溶剂,不会对环境造成任何危害。
5、施工方便
与其他防水材料施工方法相同,采用人工施工或者简单机械喷洒施工,施工方便。
三、JBS环保型桥面防水涂料的技术指标
JBS环保型桥面防水涂料的技术指标如表1所示。
表1 JBS环保型桥面防水涂料的技术指标
项目 | 指标 | 试验方法 | |
外观 | 黑褐色粘稠液体 | JC/T 975-2005 | |
延伸性 | ≥6mm | GB/T 16777-1997 | |
断裂延伸率 | ≥80% | GB/T 16777-1997 | |
低温柔韧性,-25℃±2℃ | 无断裂纹 | GB/T 16777-1997 | |
粘结强度,25℃ | ≥1.00MPa | 参照JC/T 975-2005,拉拔力试验仪,拉伸速度0.1MPa/S | |
剪切强度,25℃ | ≥1.00MPa | 参照JC/T 975-2005,夹角45℃,温度25℃ | |
干燥性(25℃) | 表干 | ≤4h | GB/T 16777-1997 |
实干 | ≤12h | GB/T 16777-1997 | |
不透水性,0.3 Mpa | 30min不渗水 | GB/T 16777-1997 | |
耐热性 | 160±2℃,无流淌和滑动 | JC/T 975-2005 | |
抗冻性,-20℃ | 20次不开裂 | JC408—1991 | |
抗刺破及渗水 | 暴露轮碾试验(0.7Mpa,100次)后,0.3MPa水压下不渗水 | GB/T12952-1991 |
四、JBS环保型桥面防水涂料的施工
在洒布JBS环保型桥面防水涂料前,需对基面进行处理,新建混凝土桥面较少应有7天养护期,要求强度达到设计标号。
JBS环保型桥面防水涂料应由具备实践经验的施工队伍施工,其施工过程如下:
1、基面处理
建议采用喷砂打毛方式处理。
首先对路表面上存有的不良附着物进行清除,清扫路面砂粒、杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解,同时界面需完全干燥,可用专项使用吹风机吹扫干燥;
路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理,目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求;
处理后的混凝土基面必须洁净、干燥和坚实,无浆沫、油或其它表面污染。
2、JBS环保型桥面防水涂料施工
界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行,其用量为0.5~1.0Kg/m2。
(1)人工涂布
施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀。
(2)喷洒施工
面积不大时,可人工手持喷枪施工,由操作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需严格控制洒布量,洒布需均匀。注意,采用喷洒施工时,洒布完后要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。
注:为达到好的施工效果,此材料需采用两次分次实施,常温下较好次和次实施之间的时间间隔应在4~8h, 施工后12小时,即可进行沥青层的施工。
五、JBS环保型桥面防水涂料质量控制与检测标准
为有效控制施工质量,需要对材料进行检测,具体检测标准和项目如下表2:
表2 JBS环保型桥面防水涂料质量检测标准
检测项目 | 质量要求 | 检测方法 |
施工前界面检查 | 洁净、干燥,无杂物及污染 | 目测 |
外观 | 均匀、无气泡、裂纹、脱落、漏涂 | 目测 |
粘结强度 | ≥1.0MPa | 拉拔仪或JC/T 975-2005 |
01
软土路基施工难点
软土的稳定性欠佳,主要表现为天然孔隙较大、抗剪强度偏低等。在工程施工中,可通过几个特定标准,界定是否为软土路基。一是土壤颜色,通过该标准鉴定时,需使用外观卡对比,若土壤颜色呈现明显的灰色,则视为软土。二是含水率,经检测后,土壤若为液限土质或含水量达到35%以,则被视为软土。三是天然孔隙比,若土壤的天然孔隙比在1以上,则视为软土。
路桥软土路基施工难点主要表现为,相较于其他路基形式,软土路基受含水率较高的影响,难以确保路基夯实质量,降低了路基整体承载水平,易出现路面塌陷等问题;由于渗水性不足,土壤固结过程耗时更长,整体抗压强度将受到影响;在较大压缩性的影响下,若基于常规方法展开施工作业,则易引发路基沉陷事故。
02
施工前的路基处理
路桥施工的前期准备要求较高,这也是推动后续各环节工作有序开展的关键。施工前期准备主要包括技术、材料及人员等方面。首先,施工人员需要充分掌握项目实际情况,通过实地调研确定施工区域内的土质状况、水文环境等,一体掌握软土路基施工中的阻碍因素。施工人员在分析地质环境时,需要充分考虑到路基的复杂多样性,通过科学的手段测量并整理所得结果,以便给施工方案的制定提供指导。不仅于此,为确保软土地基环境下的路桥质量,需将相关规定列入施工规章制度,此举是提升各环节施工规范性的关键。
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