广东汕头钢骨架轻型楼层板厂房适用外墙泄爆板夹层六公分小楼板

1.自重轻：钢骨架轻型板属于混凝土预制板的一种，其比纯混凝土预制板要质量轻，并且它与钢骨架支撑骨架能很好融合。

2.生产工艺：钢骨架轻型LOFT夹层楼板生产的LOFT钢结构楼板的做法是以水泥、天然的矿物及纤维，水泥，纸浆为主要原料，经过制浆、成型、高压缩，高温蒸养而成的板材。

3.优点多：钢骨架轻型板大的特点就是轻质、高强、耐久、保温、防水、防火隔热、抗震、泄爆、使用灵活方便、经济等

针对在loft公寓、商业和写字楼夹层结构施工过程中改进了常规做法，根据室内夹层工程的特点，对产品规格、构造、支撑体系作了全新的设计，夹层结构采用快速装拆钢骨架轻型材料施工，集轻质、承重、节能、防火、隔声、抗震等功能于一体，既保持了传统楼板安全可靠的优点，又满足了户内夹层轻质、灵活、装配式的要求且达到经济、实用目的，并在多个工程中实践应用，效果显著。关于钢骨架轻型板楼层板?在安装施工过程中特点如下：

1、材料优良、质量可靠

夹层楼板采用快速装拆钢骨架轻型材料施工，楼板自重小，降低了楼面的总荷载。

2、按需订制、运输快捷

夹层楼板单块尺寸和重量不宜过大，以便通过电梯搬运和人力安装操作，夹层楼板规格大限度标准化、异形板尽量减少。

钢骨架轻型板与kst板都是常用绿色建筑材料。钢骨架轻型板是全新的承载无机纸，集成轻质，负荷，耐用性，保温，绝缘，火，声音等。其实kst板与钢骨架轻型板从外表看，似乎没有什么区别，但KST板也与钢骨架轻型板不同kst板和钢骨架轻型板是按照不同的图集进行生产的，kst板图集：15CJ63/15CG26，钢骨架轻型板图集：19CJ20/19CJ12,图集不同，板材的结构和芯材以及制作工艺，都会有所差别。

KST板由主边框、副边框、副肋、竖杆、双层空间钢丝网、EPS板、耐碱玻璃纤维网布及聚合物水泥防水涂料等组成。

钢骨架轻型板由主肋、端肋，加强肋，冷拔低碳钢丝网片，填充芯材组成从构造上看，两者都是四周钢边，里面有加强肋，钢丝网片。大的不同点在填充芯材选择上，kst板采用EPS板(可发性聚苯乙烯板)，也就俗称苯板为芯材，而钢骨架轻型板采用轻质水泥复合材料为芯材。

另外，在一些小细节上也有所区别，一般的在钢骨架轻型屋面板和墙板的制作中，板材不是平板，上面芯材会高出边框2公分，下方主肋高于端肋，俗称板腿。而kst板一般都为平板，端肋和主肋一样高，芯材与四周钢边框也是相平的。

钢构件焊接工程
ⅰ  主控项目
3.1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》jgj 81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
3.2、焊工必须经考试合格并取得合格。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3.3、施工单位对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
3.4、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》gb 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》gb 3323的规定。
   焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管t、k、y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》jbj/t 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》jbj/t3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》jgj 81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
表3.4  一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

3.5、t形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4(5.2.5a、b、c);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(5.2.5d),且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。
检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。
检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。
3.6、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

4)上述准备工作完成后，用叉车将钢骨架轻型板运送至小车内，小车沿固定工字钢轨道拉至须安装的部位正下方后（施工时可在工字钢轨道上做出相应标识，保证小车运输的钢骨架轻型板能够一次运输到位），将电动葫芦的钢丝绳吊钩与钢骨架轻型板上预留吊孔固定牢固后。然后启动电动葫芦将墙面板垂直向上运输至须安装部位，工人配合轻推至墙面支托角钢上，焊接牢固。（墙面板垂直向上运输时须注意，应分别在外架与结构上固定滚轮，以防止钢骨架轻型板垂直向上运输时磕碰结构或外架）。

然后进行板材的固定，吊装时，钢骨架轻型板按照安装线一次放好部位，并将板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm，垂直度偏差不得大于20mm。主肋与主体结构上预埋件焊接牢固，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，焊缝长度不小于60mm，焊缝高度为4mm，并应保证三点焊接。