【加工定制高温润滑油反应釜超高温润滑脂搅拌混合反应釜工业润滑油脂调配混合生产线设备】价格_批发_厂家_参数_图片_反应釜

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加工定制高温润滑油反应釜超高温润滑脂搅拌混合反应釜工业润滑油脂调配混合生产线设备

¥ 4500.00

1台起订

产品规格

规格: 1000L 100L 10T 2000L 200L 20T 3000L 300L 30T 5000L 500L

温州志耀机械有限公司

采通通 4 年资质认证实名企业

7年

经营年限

浙江温州

所在地区

10.0

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产品属性

润滑油生产线

一、润滑油生产线简介
　　润滑油生产线1T调和罐使用范围：主要用于调和液的调和搅拌，设备上部设有测温口，方便温度检测，采用外半管蒸汽加热，预留液位计口，进行液位实时显示，客户自备称重模块，方便称重计量。
二、润滑油生产线设备组成
　　润滑油生产线的调和系统主要包括：基础油储罐、不同的添加剂储罐、给料泵输送管道、调和罐、蒸汽锅炉、过程控制系统、灌装机、检验检测系统、过滤器等装备，基础油加上添加剂在调和罐内进行工艺调和，根据基础油及添加剂等不同生产不同的油类产品。
　　润滑油调和设备主要工艺就是调和，和添加剂的计量工艺，计量工艺设计到计重控制，当然这里有一些控制装置，控制装置包括称重模块、仪表及终端的PLC系统。当然一套系统中还有配套的空压机，用于控制气动阀体的开关，配合计量工艺的完成。
三、润滑油生产线和调和釜的参数
润滑油调和系统中主要设备调和罐。现简介1T调和罐、调合釜的设计参数，设计参数仅供参考。
　　润滑油生产线1T调和罐设备参数：
　　1.全容积：1.16m³;装料系数：90%;
　　2.工作压力：常压;工作温度：120℃;
　　3.设计压力：常压;设计温度：150℃;
　　4.主结构：立式、三层(带保温)结构;上平封头，底锥封头;3个支耳(支耳材质Q235-B) 平台安装;3个支耳需特别加固，倾斜度<0.5°，高度差<2㎜;
　　5.尺寸：直筒φ1016×1800(筒体直段高度)㎜，筒体和上平盖、底锥形封头CHA(60) δ=8㎜，主材质Q345R;上部平盖采用法兰连接，法兰标准为JB/T4701-2000，突面连接;保温筒体δ=2㎜，材质06Cr19Ni10不锈钢，保温介质为复合硅酸盐，保温层厚50㎜。
　　6.换热部分：采用外半管蒸汽加热，半管材质为20;半管为：φ57*4㎜，换热面积：1.05m2;
　　7.传动部分：采用桨叶式搅拌，机械搅拌电机功率5.5kw，搅拌电机和减速机选用国产产品，配备变频器，变频调速，转速：0-85r/min。
　　8.管口部分：
　　1)上部DN65进料口、DN65备用口、DN65放空口，搅拌口，管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ;
　　2)侧壁管口为：DN32蒸汽入口、DN25热电阻口(热电阻客户自备)，管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ;
　　3)下部管口：DN32冷凝水出口、DN65出料口、DN50压力式液位计口(压力液位计客户自备)，管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ。
　　润滑油生产线罐体加工：符合NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》标准规定;焊接：双面焊焊透，氩弧焊，焊道不允许有焊渣、焊瘤、气孔、裂纹等缺陷;
　　润滑油生产线设计依据及验收标准：本设备遵循NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》和HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》标准进行设计制造检验和验收;