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产品规格
可售数量： 61台
多功能制粒包衣机的工作原理主要包括制粒和包衣两个主要过程。
制粒过程
物料预处理：首先，物料（如 、食品或化工原料）需要进行适当的预处理，如清洗、烘烤和粉碎等，以确保其适合制粒。
粉剂制备：将处理后的物料粉碎成细小颗粒，通常粒径在50~200微米之间，并加入适量的成型剂以增强颗粒的粘附性。
湿制粒：将粉末与成型剂混合后，加入适量的液体（如水、酒精等），通过搅拌使液体湿润粉末，形成小颗粒。
干制粒：将湿颗粒在设备中干燥，去除多余的水分，形成较大的颗粒。
再湿制粒：对干燥后的颗粒再次进行湿制粒，形成 终的颗粒。
包衣过程
包衣材料制备：包衣材料通常包括植物和合成材料，如单宁酸、植物粉末等。
包衣过程：将包衣材料涂覆在颗粒表面，通常先涂一层单宁酸，再涂一层植物材料混合物，确保颗粒均匀涂覆。
干燥和固化：包衣后的颗粒在设备中干燥，确保包衣材料固化，形成保护膜。
设备结构及工作原理
多功能制粒包衣机通常由以下几个主要部分组成：
风机和加热系统：提供流化气流并控制气流温度，确保物料的有效干燥。
流化室：物料在此处流化、干燥、制粒或包衣，通常配有不同规格的筛板以适应不同粒径的物料。
喷雾系统：分为顶喷、底喷、侧喷三种模式，分别适用于制粒、包衣和特殊应用，精准控制对包衣效果至关重要。
过滤系统：过滤排出的空气，防止粉尘和细小颗粒排放到环境中，保护设备及实验室操作的洁净
二手实验室流化床包衣机 荸荠式制粒机 食品颗粒片剂流化床包衣机 建功回收
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