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规格: 15
工作原理详解
基本工作流程
动力输入与螺旋旋转：动力通过齿轮传递至螺旋轴（如单螺旋或双螺旋），带动其旋转。螺旋轴与挤压筒之间存在间隙，确保挤压筒不随动。
物料推进与挤压：物料从进料口投入后，在螺旋轴的旋转作用下向前推送。螺旋轴的螺距逐渐减小（或内径增大），使物料横截面积从�1A1连续缩小至�3A3，挤压力逐步增大，汁液被压出。
固液分离：汁液通过挤压筒的筛孔流出，残渣则从末端排出。出渣率由�3/�1A3/A1比值控制，即横截面积变化决定。
关键设计优化
挤压筒随动控制：针对原料汁液含量不稳定的问题（如甘蔗不同部位），部分机型设计挤压筒可横向移动，通过弹簧或液压缸调节与螺旋轴的相对位置，动态控制出渣率，避免功率浪费。
螺旋导引结构：螺旋轴锥面增加螺旋槽（非光滑面），引导残渣定向移动，防止堵塞。例如，变螺距变径螺杆设计可提高出汁效率。
双螺旋设计：部分机型采用旋向相反的双螺旋（如5T10T机型），物料在转向时形成初次压榨，再通过螺距变化实现二次压榨，提升分离效果。
性能优势
节能：相比传统榨汁方式，电耗降低40%，出汁率更高，适合连续生产。
多功能性：除果蔬榨汁外，还可用于污泥脱水、垃圾处理等领域。
应用场景
食品加工：苹果、葡萄等水果榨汁，保留营养成分。
环保领域：餐厨垃圾脱水或污水处理，减少污泥体积。
总结：螺旋榨汁机的核心是通过螺旋机械结构实现渐进式挤压，结合可调参数适应不同物料，兼具 与灵活性。
建功二手螺旋压榨机 水果废渣发酵肥脱水机 茶叶渣脱水螺旋压榨机
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