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¥256.00
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¥250.00
≥100吨
产品规格
单件净重: 55kg
莱施克纤维增强型桥面防水涂料
一、产品简介
纤维增强型桥面防水涂料无害、无味、无环境污染,冷施工;较主要的优点是改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿,交联,使改性呈现出高聚物性能;涂膜干后,保持橡胶弹性,低温柔性;抗剪切力强,能经受桥面长期荷载而抗压的要求,可防止渗水造成结构破坏,延缓公路桥梁使用寿命。是桥面较为理想的防水材料,亦可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮。该防水材料不仅有良好的防水性能,而且可吸收路桥面层应力和噪音,做为应力的吸收层;由于本身有一定的弹性和塑性变形能力,可承受荷载而不被破坏。缓解路桥面层老化,延缓使用寿命。
技术指标(JC/T975-2005 PB标准要求)
序 号 | 项目 | 类型 | |||
Ⅰ | Ⅱ | ||||
1 | 外观 | 搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体,搅拌棒上不粘附任何明显颗粒。 | |||
2 | 固体含量,% | ≥45 | ≥50 | ||
3 | 表干时间,h≦ | 4 | |||
4 | 实干时间,h≦ | 12 | |||
5 | 耐热度,℃ | 140±2 | 160±2 | ||
无流淌、滑动、滴落 | |||||
6 | 不透水性,0.3Mpa,30min | 不透水 | |||
7 | 抗冻性,-20℃ | 30次不开裂 | |||
8 | 柔韧性,℃ | -15±2 | -25±2 | ||
无裂纹 | |||||
9 | 断裂伸长率≥ | 800% | |||
10 | 高温抗剪(60℃),mpa | 0.20 | |||
11 | 粘结性,Mpa≥ | 0.5 | |||
12 | 耐腐蚀性 | 耐碱(20℃) | Ca(OH)2中浸泡15d无异常 | ||
耐盐水(20℃) | 3%盐水中浸泡15d无异常 | ||||
二、产品特性
1、不错的耐热性能,在设定的沥青混凝土摊铺温度下,其组成与性能不会变化。
2、在寒冷的气候条件下,仍具有较好的柔韧性。
3、防水层处于混凝土与沥青混凝土之间,其具有很好的粘结性能,将沥青混凝土与水泥混凝土粘结成统一整体。
4、具有较高的抗拉强度和抗变形能力,能承受荷载的冲击和结构变形。
5、防水层的舒缓老化性能好。
三、适用范围
适用于桥面防水层,高速公路桥梁、城市立交桥和***桥梁及桥涵等桥面防水层工程。
四、施工工艺
施工工序:
一.用于水泥混泥土表面的施工流程
1、施工前的基面处理
新建混泥土桥面较少应有7天养护期,建议采用喷砂抛丸处理。
(1)、首先对路表面上存有的不良附着物进行清除,清理路面砂粒、杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解;
(2)路面清扫后即采用抛丸机进行处理,目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求;
(3)、可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
2.基面处理要求
水泥混泥土,表面干燥、干净,表面无浮浆、污染物,表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象,同时界面需要完全干燥。
3.撒布
(1)材料用量:0.3kg-0.6kg/m2.
(2)、界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布:施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀;
喷洒施工:面积不大时,可人工手持喷枪施工,由工作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需要严格控制洒布量,洒布需均匀,注意,采用喷洒施工时,洒布完要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。
注:为达到好的施工效果,需要采用两次分次实施,常温较好次和 次实施之间的时间间隔时间在4~8h,施工12小时后,即可进行沥青层的施工。
六、包装,储运
50kg塑料桶或200kg铁桶包装。
无害不易燃,可按一般运输方式运输。
贮存期为6个月,应贮存在0摄氏度以上的仓库,夏季应避免阳光暴晒
01
软土路基施工难点
软土的稳定性欠佳,主要表现为天然孔隙较大、抗剪强度偏低等。在工程施工中,可通过几个特定标准,界定是否为软土路基。一是土壤颜色,通过该标准鉴定时,需使用外观卡对比,若土壤颜色呈现明显的灰色,则视为软土。二是含水率,经检测后,土壤若为液限土质或含水量达到35%以,则被视为软土。三是天然孔隙比,若土壤的天然孔隙比在1以上,则视为软土。
路桥软土路基施工难点主要表现为,相较于其他路基形式,软土路基受含水率较高的影响,难以确保路基夯实质量,降低了路基整体承载水平,易出现路面塌陷等问题;由于渗水性不足,土壤固结过程耗时更长,整体抗压强度将受到影响;在较大压缩性的影响下,若基于常规方法展开施工作业,则易引发路基沉陷事故。
02
施工前的路基处理
路桥施工的前期准备要求较高,这也是推动后续各环节工作有序开展的关键。施工前期准备主要包括技术、材料及人员等方面。首先,施工人员需要充分掌握项目实际情况,通过实地调研确定施工区域内的土质状况、水文环境等,一体掌握软土路基施工中的阻碍因素。施工人员在分析地质环境时,需要充分考虑到路基的复杂多样性,通过科学的手段测量并整理所得结果,以便给施工方案的制定提供指导。不仅于此,为确保软土地基环境下的路桥质量,需将相关规定列入施工规章制度,此举是提升各环节施工规范性的关键。
03
软土路基处理的技术要点
(一)排水固结法
利用排水固结法将土中的水有效排除,可使土层持续下降,并达到加固路基的效果。排水固结法主要是将沙井设置在地基中,并碾压路基,依据施工实际情况,可选择一次性加压或分层加压的操作方式。路基被碾压后,土中的水将通过沙井持续向外排出。此过程中,受土层自重影响,路基将随之下沉,路基的密实性也将得到提升。
此方法适用于含水量较高的软土层,经处理的土质会更加坚实,可为路基施工提供优良条件。
(二)换填法
基于对不满足建设要求的土层应采取换填处理,常见于浅层路基施工环境中,主要有两种方法。一是挖填法,更适用于路基土质偏软的施工环境。该方法的各操作环节更为精简,可有效控制工程成本。具体操作流程为,如若软土路基中含有部分不满足施工要求的土质,施工人员需将其舍弃,从而填充满足施工要求的土壤,且挖填高层度需控制在2m以内。
二是抛石法,适用于路面平整度欠佳且不存在坚硬外壳的环境中。该方法主要是将石头抛入路面 ,此时软土将逐步向道路两侧转移,可增强中间路面的强度。此方法使用的石块相对较大,需配备大型机械设备,将超出地面的石块压入地层中,随之增设反滤层。随后,在上述基础上填土作业,用土颗粒有效填充石缝。
(三)水泥深层搅拌桩法
基于水泥材料对软土加以处理,增强路基整体强度。相较之下,此方法在软土路基处理中应用较为广泛,可充分发挥水泥硬化后的强度特性。
施工人员将水泥混入软土中,伴随水泥的持续硬化,软土将与之有效黏合,土层将变得更加坚固。通过两种材料的充分混合,软土沉降可得到有效控制,将有效防止路基下沉。但值得注意的是,路桥建设不可局限于强度这一指标,还需要从实际情况出发,提升工程的效益性。
(四)砂石垫层法
以碎石为基础材料,将其铺筑在路基底层,从而起到增强地基稳定性的效果,此方法适用于路堤较低的工程环境中。
如若路堤较高,需为砂石垫层法的应用提供优良条件,首先使用排水固结法加以处理,此举在降低路堤高度的同时,还有助于提升路基稳定性。此处使用的排水固结法与常规的固结法存在一定差异,即在结束排水作业后,要向砂井中置入适量砂石,以达到地层铺设路基的效果。
实际施工中,需合理控制填土速率,若填土速率过快,将制约砂石的压缩性能;若填土速率偏低,将制约工程的施工效率。基于此,在施工中,需严格测试速度,并做出合理的调节。
具体而言,可将原路基下方的软土挖除,并遵循分层铺筑的方式填入砂石,各层厚度需控制在400mm内。在此基础上,分层碾压的压实度以90%为宜,随后持续回填并严格控制松铺厚度。之后,压路机开始碾压,需注意的是轮胎的重叠宽度要需控制在路宽的1/3~1/2区间内,此外速度不可超过2km/h,不允许出现过快或过慢的现象,否则将会对道路质量产生影响。
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